機械加工廠家對從事機械加工的師傅一般都有一些要求,這里總結(jié)了西安機械加工廠家的經(jīng)驗和大家分享一下。希望對從事相關行業(yè)的朋友有所幫助(僅供參考)。
一般來說做機械加工的師傅要遵守以下原則,這里根據(jù)機械加工的原理分三點和大家聊一下。
第一點、為了保證機械加工的精度,我們在加工時最好按照粗加工到精加工的過程循序漸進。這是因為粗加工的時候,切削量一般是比較大的,需要對工件加大切削力和夾緊力,還有就是工件的熱量比較大,工件的表面會有明顯的硬化現(xiàn)象,而且工件的內(nèi)部有較大的內(nèi)應力。由于應力的影響,可能會使成品零件的精度不達標。所以如果是加工精度要求比較高的零件,一定要注意這個問題。還有就是在進行粗加工后精加工前,必須要進行低溫退火以消除內(nèi)應力。
第二點、根據(jù)加工要求來選擇加工設備。如果進行粗加工,加工目的肯定是要切除大部分不需要的部分,所以這個工序?qū)庸ぞ鹊囊蟛桓?。自然粗加工就應該在功率大、精度低的機床設備上進行。而精加工就得對加工精度要求高很多了,所以就要在精度高的設備上進行加工。這樣粗精加工在不同的機床上進行,有個好處就是既能充分發(fā)揮設備的加工能力,還能延長精密機床的使用壽命。
第三點、在機械加工工藝中,熱處理工序是必不可少的。為了提高加工材料的機械加工性能,像退火、正火、調(diào)質(zhì)等工藝,一般來說是安排在機加工之前。而時效處理、調(diào)質(zhì)處理等,一般安排在粗加工后、精加工前,目的是為了消除內(nèi)應力。如果想要提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等工序,就要在機加工后進行。
再來說一下加工過程中的安全注意事項:
首先,在操作設備時要減少來回走動,從而避免不必要的動作節(jié)省體力。
其次,加工工件定位要準確、牢固,防止由于震動而造成成品不合格。
第三點,在進行機床設備操作時,設備的運動方向和被操作工件的運動方向一定要一致。
第四點,可以安裝必要的附屬裝置,來防止操作動作不協(xié)調(diào),發(fā)生不必要的不協(xié)調(diào)事故。
第五點,手柄、手輪、按鈕的形狀和位置必須要符合操作習慣。比如啟動按鈕應安裝在外殼易操作的位置,最好帶有蓋子以防止意外啟動。再就是操作安裝在軸上的手輪和手柄時,要格外小心防止傷到手。