自2008年開(kāi)始的國(guó)際金融危機(jī)對(duì)包括汽車(chē)制造業(yè)和機(jī)床工具行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)產(chǎn)生了非常大的影響。
　　但隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)2009年一季度上牌量的增長(zhǎng)，中國(guó)汽車(chē)行業(yè)在政策利好的情況下出現(xiàn)回暖跡象。而《汽車(chē)產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃》的推出也給汽車(chē)及汽車(chē)零部件行業(yè)帶來(lái)了新的機(jī)遇。那么，中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)有哪些特點(diǎn)，汽車(chē)及零部件行業(yè)如何積極準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)汽車(chē)市場(chǎng)逐步轉(zhuǎn)型的目標(biāo)，以汽車(chē)及零部件產(chǎn)業(yè)為重要依托的機(jī)床工具行業(yè)如何準(zhǔn)確把握趨勢(shì)，更好地滿(mǎn)足汽車(chē)行業(yè)的新需求等等，應(yīng)該是這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)注的問(wèn)題。在這種背景下，于2009年 4月8日由中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)和《現(xiàn)代零部件》聯(lián)合主辦，中國(guó)金屬加工在線協(xié)辦的“2009汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與裝備制造座談會(huì)”在北京召開(kāi)，希望通過(guò)發(fā)揮行業(yè)組織和媒體優(yōu)勢(shì)，搭建交流平臺(tái)，促進(jìn)兩大產(chǎn)業(yè)之間的相互了解和合作。
　　
　　在此次會(huì)議上，中國(guó)金屬刀具協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)邢敏從制造工藝裝備技術(shù)的提升對(duì)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的貢獻(xiàn)功不可沒(méi)；從用戶(hù)角度來(lái)講，精益思維會(huì)對(duì)采用國(guó)產(chǎn)裝備和刀具提供很大的機(jī)會(huì)兩個(gè)方向發(fā)表了看法。具體如下：
　　
　　制造工藝裝備的發(fā)展對(duì)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的貢獻(xiàn)功不可沒(méi)。“十一五”期間是內(nèi)燃機(jī)行業(yè)制造工藝、裝備方面提升的最佳時(shí)期，汽車(chē)行業(yè)也是如此。精密鑄造技術(shù)、柔性及半柔性加工技術(shù)、在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)包括刀具，在內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的應(yīng)用極大地提升了內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)床行業(yè)1999年的產(chǎn)值是670 億，2008年則達(dá)到3300多億的產(chǎn)值，表明其發(fā)展的速度很快，規(guī)模也很大。國(guó)家對(duì)機(jī)床行業(yè)有一個(gè)期望，從2006年開(kāi)始振興產(chǎn)業(yè)調(diào)整，到現(xiàn)在行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，機(jī)床行業(yè)在國(guó)家政策的鼓勵(lì)下，進(jìn)步很大，但是離要求還很遠(yuǎn)。希望國(guó)內(nèi)的裝備能夠滿(mǎn)足高技術(shù)含量加工需求，特別是在設(shè)備的可靠性方面要下大力。
　　
　　作為刀協(xié)理事長(zhǎng)，我們這一屆任務(wù)重點(diǎn)是要提高中國(guó)刀具的利用率，目前我們機(jī)床都是高速、高質(zhì)、高轉(zhuǎn)及復(fù)合，但是現(xiàn)在企業(yè)里刀具配置“高質(zhì)低配”的現(xiàn)象非常嚴(yán)重，企業(yè)機(jī)床刀具出了問(wèn)題不去找刀具，卻找機(jī)床供應(yīng)商，這是不對(duì)的。刀具是最后一道工序，如何把刀具的問(wèn)題解決，材料、涂層、結(jié)構(gòu)都是需要解決的方面。刀具問(wèn)題解決了，機(jī)床的利用率問(wèn)題也就解決了大部分。在國(guó)外，高檔機(jī)床中，刀具的費(fèi)用占到50%，而國(guó)內(nèi)都不到25%，這個(gè)情況是需要數(shù)控機(jī)床企業(yè)和刀具企業(yè)認(rèn)真對(duì)待的。其實(shí)我們也需要用戶(hù)企業(yè)負(fù)責(zé)采購(gòu)的人員來(lái)聽(tīng)聽(tīng)，采購(gòu)的時(shí)候機(jī)床要求越精、越專(zhuān)越好，但是在刀具方面不舍得投入。最近企業(yè)也逐漸意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題。前段時(shí)間我到江濱活塞和石家莊金剛活塞，他們硬質(zhì)合金刀具的利用率比較高，這反映出如果用了好的刀具、好的數(shù)控機(jī)床、好的柔性生產(chǎn)線，對(duì)效率和利用率提高很明顯，設(shè)備壽命提高了，成本降下來(lái)了。這里面有理性問(wèn)題，學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)方式，更多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要有精益思維。從用戶(hù)角度來(lái)講，這種精益思維對(duì)采用我國(guó)國(guó)產(chǎn)裝備和刀具會(huì)有很大的機(jī)會(huì)。國(guó)內(nèi)高檔數(shù)控機(jī)床，引進(jìn)的75億美元的高檔金切機(jī)床有24%都用在了汽車(chē)及其發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)。采用這些高檔設(shè)備之后，有70%的故障都發(fā)生在刀具、柔性卡具方面，我們用戶(hù)企業(yè)希望機(jī)床制造企業(yè)能從這些數(shù)字上面找到努力的方向。