截齒的主要性能指標(biāo)就是耐磨性,而要想顯著提高其耐磨性,必須改變截齒的材料組成。眾所周知,金剛石是已知硬度最高的材料,聚晶金剛石復(fù)合片是由無數(shù)微小金剛石顆粒和粘結(jié)劑混合組成的切削層和硬質(zhì)合金襯底層在高溫高壓下燒結(jié)合成的,具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、抗沖擊性以及良好的自銳性,這些優(yōu)良特性使其能夠應(yīng)用在煤層、巖層的開采,取代硬質(zhì)合金。
而目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上幾乎全是硬質(zhì)合金截齒,合金截齒的生產(chǎn)廠家達(dá)到數(shù)百家很多大型煤礦都有自己的截齒生產(chǎn)廠,在高端截齒方面,進(jìn)口或合資企業(yè)占據(jù)了大部分市場(chǎng)。
隨著煤礦開采規(guī)模的擴(kuò)大,采煤效率提高的渴求,煤炭開采的難度進(jìn)一步加大,地層更加復(fù)雜,對(duì)新型高耐磨復(fù)合截齒的需求也更加迫切。
鑒于此,如果能開發(fā)具有高耐磨的煤礦用聚晶金剛石復(fù)合截齒,一方面提高掘進(jìn)效率,另一方面可以依據(jù)煤礦開采所需要的截齒的特點(diǎn)和性能要求,提供合適的截齒產(chǎn)品,提高煤礦機(jī)械裝備的技術(shù)含量,推動(dòng)我國(guó)煤礦機(jī)械配件的科技進(jìn)步。
四方達(dá)聚晶金剛石截齒克服了硬質(zhì)合金截齒在偏硬巖層開挖巷道時(shí),由于硬質(zhì)合金的耐磨性不夠,進(jìn)尺速度變慢的局限,用聚晶金剛石復(fù)合片代替硬質(zhì)合金齒頭,大大提高了截齒的耐磨性,降低了更換截齒的頻率,具有極好的鉆進(jìn)效率,使均時(shí)生產(chǎn)力大幅度提高,應(yīng)用更廣泛。