當(dāng)前形勢下，我國機床行業(yè)高端化是勢在必行，機床行業(yè)發(fā)達程度一定程度代表了國家的各方面實力，影響著國家的世界地位。目前，我國的機床產(chǎn)業(yè)正在進行新一輪的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，高端機床是其重點發(fā)展目標(biāo)之一，我國的高端機床之路正轟轟烈烈的展開。

       目前，中國已是全球機床生產(chǎn)與需求大國，但國內(nèi)大部分機床以普通機床為主，數(shù)控化覆蓋率低，加快普及數(shù)控化技術(shù)將是解決中國本土機床企業(yè)產(chǎn)品競爭力弱、利潤薄、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重等產(chǎn)業(yè)難題的重要手段。

       與德國、日本和美國的先進企業(yè)相比，我國機床企業(yè)仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業(yè)研制了中高檔數(shù)控機床，但大多數(shù)還是在國內(nèi)機床主體制造和進口關(guān)鍵功能部件的基礎(chǔ)上進行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中高檔數(shù)控機床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)。受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內(nèi)中高檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高檔數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。

       我國機床產(chǎn)業(yè)要想早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端向高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，就必須以市場需求為導(dǎo)向，以發(fā)展數(shù)控機床為主導(dǎo)、主機為龍頭，完善配套為基礎(chǔ)，更有業(yè)內(nèi)人士為機床行業(yè)高端化發(fā)展提出了四方面的觀點。

       開拓新的數(shù)控機床市場或升級現(xiàn)有的數(shù)控機床市場，帶動普通機床及半自動機床的升級改造和淘汰更新，極力拉動國內(nèi)數(shù)控機床的內(nèi)需，帶動高端機床產(chǎn)業(yè)的快速升級。

       積極落實高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技專項，創(chuàng)造國內(nèi)自主創(chuàng)新技術(shù)的大環(huán)境，以市場為導(dǎo)向，企業(yè)為主題，以科研院校為根基，全方位帶動我國高新技術(shù)的創(chuàng)新。

       緊抓技術(shù)改造，促進中高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化整體升級。充分利用國家技術(shù)改造貼息等優(yōu)惠政策，圍繞重點，加強管理，提高資金投入產(chǎn)出比，打好根基，為技術(shù)創(chuàng)新提供長足發(fā)展。

       強化企業(yè)管理，節(jié)省成本提提高高效。數(shù)控機床企業(yè)要從內(nèi)部管理的強化切入，開展結(jié)本高效的行動，維持資金流合理運轉(zhuǎn)，人力資源的合理分配，避免勞民傷財，確保企業(yè)正常的運營。

       在經(jīng)歷多年的低端發(fā)展后，我國機床現(xiàn)在亟需提升產(chǎn)品競爭力，打造高附加值產(chǎn)品，走高端化發(fā)展路線。機床作為機械制造業(yè)的源機械，會隨著其加工難度的增加，而走上高端化路線，機床行業(yè)受到高新航空制造發(fā)展的帶動，高端機床的國產(chǎn)化技術(shù)水平將在不斷提升，但我國高端機床的整體技術(shù)水平仍需提高，未來數(shù)年的發(fā)展中，我國機床行業(yè)將把重點工作放在大力提升自主創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)業(yè)化水平，最終加快機床產(chǎn)業(yè)的升級。