Alvord-Polk公司最近開發(fā)了一種利用激光在高速鋼刀具刃口上熔結(jié)一層HSS超級合金粉末的新技術(shù)。這是一個稱為“Laserclad”的激光包覆過程。據(jù)稱，經(jīng)過Laserclad處理后的刀具刃口具有HSS超級合金的高硬度，故刀具耐用度顯著提高。
　　這個涂覆過程是在五軸CNC激光涂覆機(jī)上完成。該機(jī)配有一個1.5kW的激光器和一個觀察系統(tǒng)。以往通常用于修補(bǔ)汽輪機(jī)葉片，現(xiàn)在則直接用于涂覆刀具的刃帶。該涂覆機(jī)的上部有一振動料斗，里面的HSS超級合金粉末通過細(xì)管用氬氣壓送到刀刃，激光束熔化粉末與局部刀刃形成一層硬度為HRC70的冶金結(jié)合物。此項(xiàng)工作最初是由賓夕法尼亞大學(xué)實(shí)驗(yàn)室研究了這一過程的可行性，實(shí)驗(yàn)室提供了激光器和控制器以及初始的分析，Alvord-Polk公司則直接在鉸刀刃口上試驗(yàn)了該過程。該公司還準(zhǔn)備在M-1高速鋼鉸刀刃口上涂覆Rex121超級合金。