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摘要 摘要本文采用合理的腐蝕清洗方法對(duì)PCD試樣進(jìn)行腐蝕，獲得了清晰真實(shí)的PCD磨削表面。在此基礎(chǔ)上借助掃描電鏡，通過(guò)觀察PCD刀具磨削表面和刃口的微觀形貌，系統(tǒng)研究了磨床轉(zhuǎn)速、磨削壓力...
摘要 本文采用合理的腐蝕清洗方法對(duì)PCD試樣進(jìn)行腐蝕，獲得了清晰真實(shí)的PCD磨削表面。在此基礎(chǔ)上借助掃描電鏡，通過(guò)觀察PCD刀具磨削表面和刃口的微觀形貌，系統(tǒng)研究了磨床轉(zhuǎn)速、磨削壓力及磨削液等因素對(duì)PCD刀具刃磨質(zhì)量的影響。研究結(jié)果表明：磨床轉(zhuǎn)速越高，磨削表面質(zhì)量越好，但過(guò)高或過(guò)低的轉(zhuǎn)速會(huì)使刃口鋸齒度增大；較大的磨削壓力對(duì)磨削表面質(zhì)量和刃口質(zhì)量都有負(fù)面影響；同時(shí)，無(wú)論轉(zhuǎn)速高與低，磨削壓力大或小，干磨后的PCD磨削表面質(zhì)量均好于濕磨。細(xì)砂輪低速干磨PCD時(shí)，磨削表面由于疲勞應(yīng)力的作用出現(xiàn)了一些垂直于磨削表面的裂紋。(金剛石與磨料磨具工程2009年第二期)
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