可掌控萬(wàn)分之一毫米細(xì)微移動(dòng)的超精密加工裝備核心技術(shù)在中國(guó)取得突破，７日，這項(xiàng)具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)家“８６３”重點(diǎn)項(xiàng)目科技成果，在浙江上虞通過(guò)國(guó)家級(jí)鑒定。這意味著中國(guó)躋身超精密加工裝備制造的國(guó)際先進(jìn)行列。

　　記者在鑒定現(xiàn)場(chǎng)浙江太陽(yáng)股份有限公司的生產(chǎn)車(chē)間看到，由此技術(shù)支撐制造的曲軸隨動(dòng)磨床與國(guó)際頂級(jí)同類(lèi)磨床同時(shí)加工同型號(hào)曲軸。鑒定專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)分別抽取加工件，用國(guó)際公認(rèn)的權(quán)威檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)，該機(jī)床加工件的連桿頸圓度誤差僅為０．００２８毫米，明顯低于對(duì)比加工件的０．００４２毫米。

　　超精密加工專(zhuān)家、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)榮譽(yù)理事雷源忠教授對(duì)記者說(shuō)，擁有精密機(jī)床制造能力是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志。目前，世界上只有少數(shù)國(guó)家掌握這些技術(shù)。為提升制造業(yè)的整體水平，中國(guó)一直在進(jìn)行積極探索。這項(xiàng)超精密加工裝備核心技術(shù)屬原創(chuàng)性突破，對(duì)推動(dòng)中國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有現(xiàn)實(shí)意義。

　　中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技工作部副主任馬敬坤說(shuō)，機(jī)床是制造業(yè)的工作母機(jī)。去年中國(guó)機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到２５萬(wàn)臺(tái)，但都是中低檔產(chǎn)品，精密與超精密機(jī)床一直無(wú)法突破，需要依賴(lài)進(jìn)口。

　　據(jù)了解，２０１２年４月，該項(xiàng)目已通過(guò)科技部專(zhuān)家組的驗(yàn)收。目前，利用該技術(shù)成果研制的曲軸隨動(dòng)磨及凸輪軸磨床、數(shù)控外圓磨床等機(jī)床產(chǎn)品已在江蘇、浙江等地應(yīng)用。