“2012年下半年，我國機床工具行業(yè)顯現(xiàn)出負增長趨勢，行業(yè)主導產(chǎn)品如金屬加工機床尤其是金屬切削機床負增長很明顯。照此趨勢，全行業(yè)全年也很可能出現(xiàn)負增長，目前主要是作為機床行業(yè)非主導產(chǎn)品的磨具磨料、木工機床保持較快增長，整體數(shù)據(jù)有所拉動，金剛砂、超硬材料等原材料密集型、資源密集型、能源消耗密集型產(chǎn)品出口未見下滑，未來總體趨勢有望企穩(wěn)。”中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林在近日接受《機電商報》記者采訪時這樣表示。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會也在2012年的行業(yè)調(diào)研報告（以下簡稱“《調(diào)研報告》”）中指出，大多數(shù)企業(yè)主要經(jīng)濟指標同比下滑的現(xiàn)狀，既源于國內(nèi)外復雜多變經(jīng)濟環(huán)境和市場需求變化的影響，又是中國機床工具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級所必須經(jīng)歷的發(fā)展階段。同時，這樣的形勢也形成一種倒逼機制，為機床行業(yè)自身的結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級提供了外部驅(qū)動力量。

　　“要對當前形勢做長期準備”

　　“此次調(diào)整不像2008年次貸危機時那樣，堅持一段時間就能夠挺過去，必須做好長期艱苦努力的準備?！眳前亓诌@樣說道，“機床工具行業(yè)‘由小變大’相對容易，加大投資只能擴大規(guī)模，而進一步實現(xiàn)‘由大變強’則意味著企業(yè)不但要做出產(chǎn)品，還要做的比別人強，需要克服的困難更大。因此，結(jié)構(gòu)調(diào)整、提高中高檔產(chǎn)品的競爭力是一項長期任務?！?/P>

　　而面對大環(huán)境如此不利的形勢，不少企業(yè)已意識到問題的嚴峻性，理性對待、認真分析自身存在的問題，采取了積極的應對措施。《調(diào)研報告》舉例指出，一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整較好、創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化較快的企業(yè)，如沈陽機床股份有限公司、哈爾濱第一工具有限公司、秦川機床工具集團、濟南二機床集團有限公司、沈陽高精數(shù)控技術(shù)有限公司、南京工藝裝備制造有限公司等，注重細分市場和新產(chǎn)品開發(fā)，在更高層次上采取了具有變革意義的有效措施。特別是那些能夠提供成套成線技術(shù)和設備、為用戶提供全面解決方案的企業(yè)，滿足重點用戶需求的同時也避免了同質(zhì)化競爭，這些企業(yè)今年上半年的經(jīng)營業(yè)績都相對較好，一定程度上緩解了經(jīng)濟下行的壓力，并為企業(yè)今后的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

　　在采訪中，吳柏林也表示，我們一方面要做好長期準備，另一方面也要有信心消除形勢下滑帶來的不利影響：“我國高等院校、企業(yè)相應人才很多，企業(yè)必須重新調(diào)整發(fā)展思路，只要我們靜下心來踏踏實實地進行研究，機床工具行業(yè)未來發(fā)展?jié)摿θ允志薮?。?/P>

　　新興產(chǎn)業(yè)對機床需求量大、品種多樣

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會在2012年的行業(yè)調(diào)研中，走訪了12家航空航天、軍工、汽車、船舶、能源等重點領(lǐng)域用戶。

　　通過調(diào)研了解到，目前國產(chǎn)數(shù)控機床在重點用戶領(lǐng)域應用的總量還不算多。在一些加工工序不算復雜的企業(yè)，如某些軍工企業(yè)，國產(chǎn)機床占比較大，達到總設備的60%左右，但都以中低檔數(shù)控機床單機應用為主，其中大部分是二軸的經(jīng)濟型數(shù)控車床、三軸的加工中心和數(shù)控銑等，出廠年份也都比較早。但在一些高端應用領(lǐng)域，比如在航空企業(yè)，使用的主要是大型、復合、精密、多軸聯(lián)動高檔機床，要求機床具有高剛性、高效率，對難加工材料進行切削，占比很小的國產(chǎn)機床往往只能用于一般工序或作為輔助設備，很少進入關(guān)鍵制造工序。

　　據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2012年上半年，在國產(chǎn)金切機床負增長、成形機床低速增長的情況下，進口的高檔機床仍在增長，金屬加工機床累計進口同比增長3.3%，成形機床進口同比增長9.4%，與國內(nèi)企業(yè)實際產(chǎn)銷形成巨大反差，說明了市場需求結(jié)構(gòu)的升級。同時，外資品牌在國內(nèi)增長突出，也進一步反映出我國中高端機床產(chǎn)品市場競爭力不足的現(xiàn)狀。

　　吳柏林說：“近年來，機床行業(yè)發(fā)展很快，但行業(yè)自身的提升仍落后于市場需求的提升，國外產(chǎn)品能夠滿足的市場需求，國產(chǎn)設備卻滿足不了，說明我國中高端機床產(chǎn)品缺乏足夠競爭力。目前的市場需求情況也是低端產(chǎn)品需求下降，高端產(chǎn)品需求堅挺，而且有增無減。隨著國家有關(guān)政策的逐步出臺，市場對于機床產(chǎn)品必將會有更多更高的需求?！?/P>

　　他特別指出：“我們了解到，國家鼓勵的新興產(chǎn)業(yè)市場對于機床工具需求較大，比如新能源、新材料、汽車、航空航天，智能裝備制造等領(lǐng)域鼓勵政策陸續(xù)到位后也將啟動部分市場。今后一段時期，各重點領(lǐng)域在對機床工具產(chǎn)品的需求方面總量很大，不同用戶有不同的重點，需求的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各有不同?！?/P>

　　《調(diào)研報告》中也總結(jié)道，來自航空航天領(lǐng)域的用戶的設備需求主要是針對鈦合金、高溫合金等難加工材料的加工機床，以及針對鋁合金及合成材料零件的加工設備。汽車領(lǐng)域則提出未來將對加工中心、電火花加工機床、液體研磨擠壓機、高精密磨床、硬車、熱處理設備、表面處理設備以及裝配線和測試設備等17大類產(chǎn)品具有較大需求。其他領(lǐng)域用戶對中高檔數(shù)控設備以及成套設備和交鑰匙工程的需求也將會越來越多。

　　重開發(fā)輕產(chǎn)業(yè)化局面亟待打破

　　“我國機床工具行業(yè)這十年來也取得了成績，但還是跟不上世界潮流，差距擴大了。只有中高檔產(chǎn)品競爭力提高了，機床行業(yè)才能真正做到‘既大又強’?！眳前亓种赋觯骸爱斍?，我國機床行業(yè)最主要的矛盾依舊是高端市場需求有增無減和國內(nèi)機床行業(yè)無法滿足這種需求之間的矛盾。在這樣的背景之下，今后幾年機床行業(yè)的主要任務仍舊是加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，以突出中高檔產(chǎn)品的市場競爭力為重點，將科技重大專項開發(fā)出的高檔產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化。中高檔產(chǎn)品競爭力包括‘軟’、‘硬’兩方面：硬件，包括機床工具產(chǎn)品提高穩(wěn)定性、可靠性等質(zhì)量指標；軟件，主要指的是提供給用戶高水平的服務，做用戶的‘總工藝師’?！?/P>

　　“國民經(jīng)濟調(diào)整轉(zhuǎn)型對機床行業(yè)的影響是一把雙刃劍?！眳前亓诌@樣說，“一方面，國民經(jīng)濟調(diào)整轉(zhuǎn)型使市場發(fā)生很大變化，由低水平、重復建設的投資轉(zhuǎn)變?yōu)橄蚋咚健⒂欣趪窠?jīng)濟的方向投資，重點鼓勵符合發(fā)展這種方向的投資，因此投資規(guī)?？s小，市場對于機床的需求減少。由于用戶的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，飛機、輪船、汽車等對裝備的需求水平更高，硬件本身要求提高，對軟件如服務的要求也有所提高——‘數(shù)量’少了，‘質(zhì)量’的要求高了。”

　　而吳柏林所說的雙刃劍的另一方面是， 相對而言，機床行業(yè)本身結(jié)構(gòu)調(diào)整的速度并不快，不夠理想，突出表現(xiàn)在低檔產(chǎn)品制造能力過剩，高檔產(chǎn)品缺乏足夠競爭力。高檔機床品種無法滿足市場需求。他說：“十年來，我國機床企業(yè)的確開發(fā)了很多新產(chǎn)品，但是許多‘填補空白’的新產(chǎn)品局限在實驗室里、展覽會上，在市場上很少見。科技成果不能很好地實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化成為制約機床行業(yè)發(fā)展的一大瓶頸?！?/P>

　　“科技是第一生產(chǎn)力，前提是科技成果已經(jīng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力?！睔W美、日本等發(fā)達國家科技成果產(chǎn)業(yè)化比例已經(jīng)達到70%~80%，而我國遠遠達不到這一水平。吳柏林認為，重開發(fā)、不重產(chǎn)業(yè)化的原因是在強調(diào)“產(chǎn)學研用”相結(jié)合時忽略了企業(yè)的主體地位。針對目前個別存在的“以立項為目標：“以國家為基本投資主體，以領(lǐng)導為基本觀眾，以評上科技進步獎和高級職稱為最終目標，以倉庫為最終歸屬”現(xiàn)象，吳柏林指出：“科研院所、大專院校應該與市場結(jié)合，考慮市場和用戶的需求，不能讓‘既不上市場，也不下現(xiàn)場’的組織和部門成為‘產(chǎn)學研用’相結(jié)合的主導，項目也不能局限于科技成果獎和專利的申報。企業(yè)應該成為科技投入、課題立項、產(chǎn)業(yè)化和整個研發(fā)的主體?！?/P>

　　他同時強調(diào)：“為應對行業(yè)經(jīng)濟下行的不利局面，企業(yè)更需靜下心來，聚精會神地對關(guān)鍵技術(shù)做艱苦、細致的潛心研究。所以，我們必須摒棄‘心浮氣躁’的作風，這種作風表現(xiàn)為：產(chǎn)品重開發(fā)、輕產(chǎn)業(yè)化，工廠重設計、輕工藝，技改投入重硬件、輕軟件，企業(yè)經(jīng)營追求規(guī)模不追求特色和實際經(jīng)濟效益，企業(yè)發(fā)展重眼前利益輕長遠可持續(xù)性等。”