1.框架式砂鋸(排鋸或拉鋸)

　　根據(jù)鋸框運(yùn)動(dòng)軌跡可分為上擺式（或稱擺式砂鋸）、平移式和復(fù)擺式。

　?。?）上擺式砂鋸

　　基本結(jié)構(gòu)：如下圖

圖1上擺式砂鋸

　　主電機(jī)、飛輪、連桿、曲柄、鋸框懸臂、鋸框、鋸條、四立柱框架、螺桿、升降電機(jī)

　　輔助設(shè)備：砂漿泵、灑漿車、鋼砂添加器、鋼砂分離器、液壓張緊器、荒料臺(tái)車  

　　工作原理：電機(jī)帶動(dòng)大連桿，推動(dòng)鋸框作簡(jiǎn)單的往復(fù)擺式運(yùn)動(dòng)，從而使鋼鋸條帶動(dòng)鋼砂磨料擠壓、磨削石材，完成鋸切工作

　　技術(shù)性能：

　　優(yōu)點(diǎn)：可使用較薄的鋸片(4.2-4.8mm)，低能耗、低鋸耗，出材率高，運(yùn)動(dòng)方式簡(jiǎn)單、設(shè)備磨損較小，維修成本低。

　　缺點(diǎn)：空行程占比例大（3/4～4/5）、效率低（10～20mm/h） 

　?。?）平移式框架鋸（金剛石框架鋸和平移式砂鋸）

　　按鋸框運(yùn)動(dòng)方式還分成水平式和垂直式，水平式框架鋸鋸機(jī)其鋸條作水平運(yùn)動(dòng)，而垂直式框架鋸機(jī)其鋸條作垂直運(yùn)動(dòng)。

　　基本結(jié)構(gòu)：少了鋸框懸臂，多了鋸框?qū)к壷麟姍C(jī)、飛輪、連桿、曲柄；鋸框、鋸框?qū)к?、鋸條、四立柱框架、螺桿、升降電機(jī)

　　輔助設(shè)備：砂漿泵、灑漿車、鋼砂添加器、鋼砂分離器、液壓張緊器、荒料臺(tái)車。

　　工作原理：電機(jī)帶動(dòng)連桿推動(dòng)鋸框沿鋸框?qū)к壸魉酵鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中鋸條始終擠壓著鋼砂磨削石材，不存在無(wú)效空行程。

　　技術(shù)性能：

　　缺點(diǎn)：應(yīng)使用較厚的鋸片（6mm)，高能耗（需較大功率主電機(jī)驅(qū)動(dòng)）、高鋸耗，高成本，低出材率。

　　優(yōu)點(diǎn)：鋸切速度快，無(wú)空行程、效率高（30～40mm/h）。 

圖2 平移式框架鋸機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

圖3 平移式砂鋸

　?。?）復(fù)擺式砂鋸

　　基本結(jié)構(gòu)：在鋸框的懸臂上作了改進(jìn)

　　工作原理：直線和曲線復(fù)合的運(yùn)動(dòng)軌跡,改變鋸框懸掛點(diǎn)位置、在鋸框與懸臂之間安裝 活節(jié)、采用鋸框吊架

　　技術(shù)性能：

　　優(yōu)缺點(diǎn)：具有高效率、低能耗、低鋸耗、高出材率的優(yōu)點(diǎn)，但是由于擺動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，磨損大，維護(hù)工作量大。

圖4 復(fù)擺式砂鋸的吊臂與吊臂箱

2. 金剛石框架鋸

圖5 金剛石框架鋸

1.飛輪  2.大連桿  3.主電機(jī)  4.框架、立柱 5.荒料臺(tái)車6.總控制臺(tái) 7.噴水冷卻器

3. 金剛石圓盤鋸:適合各種石材的鋸切加工

　?。?）分類：

　　①結(jié)構(gòu)分類：

　　單臂式、雙柱式、框架式

　?、诟鶕?jù)鋸片直徑：

　　普通型：直徑小于160cm　　中  型：直徑160—200cm　　大  型：直徑200—300cm

　　巨  型：直徑大于300cm

　　③ 根據(jù)鋸片數(shù)量：?jiǎn)纹?、組合鋸

圖6金剛石框架鋸{局部）

　　（2）單臂式金剛石圓盤鋸

　?、?nbsp;基本結(jié)構(gòu)

1—主電機(jī)　2—機(jī)座　3—鋸片　4—控制屏　5—橫向移動(dòng)臺(tái)車　6—縱向移動(dòng)臺(tái)車　7—垂直運(yùn)動(dòng)滑軌

8—臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)

　?、?nbsp;工作原理

　　a:主電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)；

　　b:鋸片在垂直升降裝置帶動(dòng)下做垂直方向的從上到下的鋸切；

　　c:臺(tái)車在牽引機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成荒料從前到后的鋸切；

　　d:水平移動(dòng)螺桿帶動(dòng)鋸片移動(dòng)或由料車移動(dòng)來(lái)完成荒料從左到右的鋸切。

圖7 單臂式金剛石圓盤鋸

　?、?nbsp;技術(shù)性能（不同類型的技術(shù)性能相差較大）

　　鋸片直徑：900-1600mm

　　鋸片數(shù)量：1-12

　　可鋸切板材的寬度（mm） ：

　　鋸片直徑900     300，305        

　　鋸片直徑1200    300，305，400，450        

　　鋸片直徑1600    300-610        

　　鋸片直徑1800    300-700

　?。?）雙柱式（龍門式）金剛石圓盤鋸機(jī)

圖8 雙柱式（龍門式）金剛石圓盤鋸機(jī)

　　技術(shù)性能（不同類型的技術(shù)性能相差較大）

　　鋸片直徑：1800-3500mm

　　鋸片數(shù)量：1或大、中、小3張組合鋸片

　　與單臂式鋸機(jī)相比，龍門式鋸機(jī)具有較好的鋸切穩(wěn)定性。

　?。?）框架式（雙向）金剛石圓盤鋸

　　1.臺(tái)車 2.垂直鋸片 3.水平鋸片 4.主電機(jī) 5.鋸機(jī)框架 6.控制屏7.升降電機(jī)（使縱橫導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)） 8.縱向?qū)к?nbsp; 9.橫向?qū)к?/p>

　　技術(shù)性能：與單臂式鋸機(jī)、龍門式鋸機(jī)相比，雙向切機(jī)具有較好的鋸切穩(wěn)定性和鋸切精度；以水平鋸切替代人工鑿板，大大提高了生產(chǎn)效率。鋸片數(shù)量可以是單片或多片。

4.金剛石繩鋸

圖10 單繩式金剛石繩鋸

圖11 多繩式金剛石繩鋸

　?、?nbsp;基本結(jié)構(gòu)：機(jī)體框架、串珠繩驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向論、橫梁框架升降驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向系統(tǒng)、串珠繩張緊系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等

　　② 工作原理：利用串珠內(nèi)含有的金剛石顆粒切割石料

　?、?nbsp;技術(shù)性能(與框架鋸相比較）

　　a. 鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)與安裝基礎(chǔ)比較簡(jiǎn)單，輔助設(shè)備少，廠房占地面積可減少1/2～2/3；

　　b. 鋸切效率高，鋸切中等硬度的花崗石板材，一天可鋸切250m2，相當(dāng)于兩臺(tái)各裝有120根鋸條的大型框架鋸的效率；

　　c. 操作方便，鋸切精度高，多繩式金剛石串珠鋸可快速地變換加工板材的厚度；

　　d. 板材的鋸切面平整，而且杜絕了鋼砂殘粒嵌入板材鋸切面的可能性，因此使磨拋的時(shí)間降低20％；

　　e. 鋸切噪音小，工作環(huán)境好；

　　f. 能耗低，與框架式砂鋸相比約可降低30%的電能消耗；

　　g.消耗材料大為減少，對(duì)環(huán)境污染小。框架鋸每鋸切l(wèi)㎡的花崗石板材需消耗3kg鋼砂、1.5kg鋸條、2kg石灰，而金剛石繩鋸只消耗0.01kg金剛石繩。粗略估計(jì)，使用框架鋸每年需棄置32.5萬(wàn)公斤廢砂漿，對(duì)環(huán)境污染的嚴(yán)重性可想而知。以年產(chǎn)5萬(wàn)㎡的花崗石大板為例，金剛石繩鋸產(chǎn)生的廢渣只有框架式砂鋸的1.5%左右，且廢渣成分單一、外理方便。所以說(shuō)金剛石繩鋸是鋸切石材大板的環(huán)保型機(jī)械設(shè)備。

5.金剛石帶鋸：名貴石材的小規(guī)格石材鋸切

　　金剛石帶鋸的基本形狀類似于鋸木板的木工帶鋸，所不同的是金剛石帶鋸是在鋼帶一側(cè)焊有金剛石鋸齒。鋼帶兩個(gè)端頭焊合成一體，形成閉合環(huán)帶，故稱帶鋸。其與排鋸的主要區(qū)別在于其基體為柔性鋼帶，既要求金剛石鑲焊、粘結(jié)牢固，又要能夠象皮帶一樣轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲。帶鋸一般很薄（厚度在1.0～2.0mm），而且很長(zhǎng)（約5～8m），多由電鍍方法制造。鋸縫寬3mm，可切割2mm厚板材

６.金剛石圓弧板鋸機(jī)（筒鋸）