一、CVD金剛石薄膜片及制品
1、CVD金剛石薄膜片
       CVD金剛石即化學(xué)氣相沉積金剛石，CVD金剛石不含任何金屬或非金屬添加劑，具有最高的硬度、高耐磨性、易于加工，同時具有高熱導(dǎo)率、高光透過波段寬度和耐酸堿腐蝕的化學(xué)穩(wěn)定性等。同時由于它能夠得到大尺寸金剛石，使得金剛石除硬度以外的優(yōu)異的聲、光、電子及半導(dǎo)體材料功能特性的應(yīng)用成為可能。

       CVD金剛石膜已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機械加工，耐磨部件，電子器件、光學(xué)窗口等領(lǐng)域。

2、精密修整滾輪及坯料
       CVD金剛石具有極高耐磨性、低摩擦系數(shù)決定它是非常理想的精密修整滾輪用坯料 及耐磨部件材料。選擇CVD金剛石為原料的修整工具壽命長，修整效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。
       坯料厚度尺寸范圍：0.3—2.0mm坯料長、寬可以根據(jù)客戶要求，并可提供異形坯料。

                                      修整工具坯料                                               精密修整滾輪坯料

3、CVD金剛石刀具
       CVD金剛石極好的超硬耐磨性和良好的韌性使之能成功地加工大多數(shù)非鐵金屬材料和多種金屬材料，如鋁、硅鋁合金、銅、銅合金、石墨、陶瓷以及各種增強玻璃纖維和碳纖維結(jié)構(gòu)材料等。金剛石刀具具有硬度高、耐磨性高、表面光潔度高等特點。選用CVD金剛石制作的切削刀具，具有天然金剛石刀具的光潔度，壽命相當(dāng)于硬質(zhì)合金刀具的100倍以上。

                                CVD金剛石刀具                                               CVD金剛石刀頭

4、耐磨器件
       由CVD金剛石膜制作的耐磨部件具有壽命長，精度高、光潔度好等特點。常見產(chǎn)品有精密軸承支撐器、耐磨支架、拉絲摸芯、高壓噴嘴等。    CVD金剛石精密軸承支撐器的應(yīng)用，相比同類產(chǎn)品壽命提高幾十倍，同時可直接降低工裝調(diào)整時間，提高工作效率。    CVD 金剛石特有的各向同性特點使拉絲模孔型不易改變，壽命大大延長。與聚晶金剛石拉絲模相比，拉絲的光潔度及壽命優(yōu)于聚晶模，可以拉制聚晶模無法制備的0.08mm以下的絲。

                                   軸承支撐器                                                       拉絲摸芯

5、修整工具
       選擇CVD金剛石為原料的修整工具壽命長，修整效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，滿足現(xiàn)代加工砂輪在線自修整的要求，可用于修整砂輪的端面、圓周面，也可進行高精度異形修整，產(chǎn)品包括：單點及多點砂輪修整器及精密修整工具，按照客戶及應(yīng)用設(shè)備的要求進行設(shè)計生產(chǎn)。

砂輪修整器

6、熱沉產(chǎn)品

       CVD金剛石熱沉產(chǎn)品主要應(yīng)用與光通訊用激光二極管熱沉，泵浦用大功率二極管列陣過渡熱沉，高密度集成電路封裝材料，功率微波器件的電路基板等，是高功率電子和光電子器件的理想熱沉材料。

CVD熱沉片

二、PCD、PCBN刀具系列
1、PCD、PCBN焊接刀具
       隨著PCD（聚晶金剛石）刀具及PCBN（聚晶立方氮化硼）刀具在機械加工等各個行業(yè)的廣泛應(yīng)用，PCD/PCBN刀具已經(jīng)成為如汽車零部件的切削加工，各種電動工具、電機加工行業(yè)等必備的加工刀具。    PCD金剛石刀具具有硬度高、耐磨性高、表面光潔度高等特點，適用于加工硅鋁合金、銅合金、鎂合金、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、石墨、木材及木制品等多種材料。    PCBN刀具是硬度僅次于金剛石的刀具材料，PCBN具有比較好的化學(xué)穩(wěn)定性，不會和鐵、鈷、鎳等金屬產(chǎn)生親和現(xiàn)象，專門用于加工硬度在HRC45以上的高硬度的淬火鋼，同時能夠加工黑色金屬（鐵、鈷、鎳等），立方氮化硼刀具在加工這些材料時，切削點溫度＞800℃ 能夠充分發(fā)揮刀具的最佳效果。公司擁有專業(yè)的設(shè)計團隊，針對不同的加工對象、加工條件及加工設(shè)備，為您設(shè)計優(yōu)良的PCD、PCBN刀具產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶要求提供各種角度和尺寸的刀坯和成品刀具，滿足每一位客戶的使用要求。

       產(chǎn)品主要用途：大量用于發(fā)動機活塞硅鋁合金材料加工，及缸體、缸蓋、高壓油泵、汽油泵、水泵、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、起動機、軸套、曲軸箱、汽車車體中玻璃鋼部件的銑、切、鏜等加工。

2、PCD、PCBN機卡刀具
       PCD、PCBN刀具依據(jù)可轉(zhuǎn)位刀片國標(biāo)為依據(jù)，結(jié)合客戶特殊要求，設(shè)計生產(chǎn)PCD、PCBN機卡刀片，具有一致性好、耐磨性高、加工表面光潔度高等特點，有效替代普通硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，PCD\\PCBN 刀具的所有加工特點，在組合刀具標(biāo)準(zhǔn)化刀具的加工中得到廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均達到各個型號可轉(zhuǎn)位刀片的精度標(biāo)準(zhǔn)，也可以設(shè)計生產(chǎn)各種特殊形式的機卡刀片，滿足每一位客戶的使用要求。

3、金剛石耐磨工裝
       PCD應(yīng)用于耐磨工裝具有成型快、平面度好、光潔度高、壽命長等特點，PCD聚晶金剛石作為工作面的應(yīng)用比陶瓷和硬質(zhì)合金材料的同類產(chǎn)品壽命提高幾十倍，可直接減少工裝調(diào)整時間，提高工作效率。    公司采用先進專用機床，采用計算機輔助設(shè)計制造的金剛石軸承支器、耐磨工裝的精度基本達到了進口同類產(chǎn)品水平，同時我們可根據(jù)客戶需定做各種規(guī)格的耐磨部件。典型的工裝有精密軸承支撐件、換向器車削支撐、金剛石頂尖以及其他特殊工裝。

4、金剛石木工系列刀具
       PCD刀具近年來在木工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在加工木工復(fù)合材料體現(xiàn)了明顯的優(yōu)勢，具有易成型、壽命長、效率高等特點，公司擁有專業(yè)的設(shè)計團隊，具有豐富的金剛石木工成型刀具加工經(jīng)驗，選用優(yōu)質(zhì)進口超硬材料，應(yīng)用先進的電加工技術(shù)，生產(chǎn)的刀具具有刃口鋒利耐磨、尺寸精確無誤的優(yōu)點。為客戶提供專業(yè)的成型刀具設(shè)計和制造，滿足您的需求。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于地板、家具、門窗的木工行業(yè)各種成型加工。

三、金剛石工具系列產(chǎn)品
1、金剛石刀頭
       金剛石刀頭是金剛石圓鋸片的主要組成部份,我們根據(jù)客戶要求訂做用于花崗石,大理石,沙巖, 石灰石,及其它石材切割，同時提供切割磁磚,水泥和各種耐火材料的金剛石刀頭.金剛石刀頭具有工作性能良好,切割速度快,壽命長,直切,不蹦邊等.公司致力于提高刀頭的綜合性能價格比。
金剛石刀頭特點：
——金剛石表面（TiC+Ti-Cr+Ni)覆合層，使其與金屬胎體形成化學(xué)鍵合，減少脫粒，提高出刃，延長使用壽命，提高效率。
——刀頭多刃結(jié)構(gòu)設(shè)計。變單一磨削為磨削與刃切相結(jié)合，優(yōu)化鋸切性能。
——刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)計多樣化，三明治型或多線條型,可根據(jù)石材種類降低刀頭成本或提高切割性能。

2、金剛石排鋸
       金剛石排鋸用于大理石大板切割，具有切割速度快、切割精確度高、壽命長、 板材平整度好，生產(chǎn)效率高、省電等特點。針對石材切割的精度，排鋸的可變尺寸和生產(chǎn)容量適用于各種大理石及其它石材工廠（花崗石除外）的外觀平整的荒料切割，切割時需水量充足,能夠?qū)崿F(xiàn)長壽命,切割速度快等極佳性能。

                                    金剛石排鋸                                               金剛石排鋸刀頭 

金剛石排鋸常用參數(shù)：

以上規(guī)格僅供參考，其它規(guī)格可按客戶要求生產(chǎn)。
3、金剛石組合圓鋸片
       金剛石組合圓鋸片主要用于花崗石荒料的切割，具有切割效率高、切割精確度高、壽命長、板材平整度高、省電等特點。金剛石鋸片組合一般采用3-30片相同直徑或兩種不同直徑的鋸片組合，刀頭尺寸都是相同，適用于四柱型組合鋸機械及單臂切機。相對其它的切割方式來說，同樣大 小的石材荒料用組合鋸片切割能夠產(chǎn)出更多的石板材降低工具消耗成本。

                                   金剛石組合圓鋸片                                     花崗石荒料切割 

金剛石組合鋸常用參數(shù)：

推薦：請在切割冷卻水中加10-15的化學(xué)冷卻劑以增加切割速度及壽命。

4、石材切邊金剛石圓鋸片
       主要用于切割大理石、花崗石、沙巖、板巖、及各種石材的邊緣切割，適用于橋切機及各種手動切機。根據(jù)不同石材內(nèi)部石英含量，設(shè)計生產(chǎn)大理石切邊金剛石圓鋸片和花崗石切邊金剛石圓鋸片,同時根據(jù)客戶需要提供消音或非消音類型的鋸片。

——大理石切邊金剛石圓鋸片：
應(yīng)用于大理石，石灰石等各種不含石英的石材邊緣切割。針對大理石硬度低，且易碎的特點。大理石鋸片鋒利度要求高，合格的鋸片應(yīng)保證大理石在切割的時候邊緣不崩裂。針對大理石的這些性能，通過鋸片結(jié)構(gòu)類型及配方的專業(yè)研究，很好的解決了壽命、切速、蹦邊等技術(shù)關(guān)鍵。

大理石切邊金剛石鋸片常用規(guī)格

——花崗石切邊金剛石圓鋸片：
應(yīng)用于花崗石，沙巖，板巖等各種含石英的石材的邊緣切割，由于花崗石中含有大量的難加工的組分,所以提高鋸片性能的關(guān)鍵是在保持鋸片鋒利性的同時提高耐磨性,我公司通過選用高品級金剛石,根據(jù)不同材質(zhì)的石材、不同性能的機械研究配置相應(yīng)的刀頭配方, 設(shè)計相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，提供最理想的金剛石鋸片/刀頭,滿足你的要求。

花崗石切邊金剛石鋸片常用規(guī)格

注意事項：
       當(dāng)客戶自行焊接金剛石刀頭至鋸片基體上時,請用高頻焊接機而非用火焰焊接，否則刀頭中所含的金剛石會由于高溫而二次碳化從而影響了刀頭的性能。當(dāng)您訂購花崗石切邊金剛石鋸片或刀頭時請盡可能提供如下參數(shù)：鋸片參數(shù)：直徑：(英寸或毫米)、內(nèi)孔尺寸：(英寸或毫米)、裝配孔尺寸及位置(提供圖紙)、齒數(shù)、刀頭尺寸、基體厚度、刀頭結(jié)構(gòu)(三明治型還是多線條型)、設(shè)備參數(shù)：功率、進刀速度(米/分鐘)、期望的切深(mm)、冷卻系統(tǒng)(冷卻劑、比率、水量等)、鋸片用途(用于切割 花崗石,沙巖或其它含石英較硬石材)其它特殊要求。以上表內(nèi)規(guī)格僅供參考，其它規(guī)格可按客戶要求生產(chǎn)。

5、其它專用鋸片
——混凝土工程圓鋸片用于混凝土路面、瀝青路面、水泥路面修補、 開槽及路面伸縮縫的施工；
——微晶玻璃專用圓鋸片 為適應(yīng)微晶玻璃生產(chǎn)線的特點而設(shè)計的高檔金剛石鋸片，它具有效率高、壽命長和加工面平整的特點。
——耐火材料切割片 適用于加工各種型號、硬度的耐火材料；
——金剛石低噪音圓鋸片 其特點是在兩層鋼基體中間有一薄層銅箔并與其點焊固定，層間空氣諧振大大減少，與普通鋸片相比，金剛石鋸片的使用環(huán)境得到充分改善。
——水平切割金剛石圓鋸片 用于大理石花崗石荒料大板切割,適用于大理石,花崗石組合鋸機及大理石對拋機。
——金剛石開槽片 金剛石開槽片廣泛應(yīng)用于工程建筑中的加工和裝修，具有切割速度快、排削性好等特點。

6、金剛石薄壁工程鉆
       金剛石薄壁工程鉆頭特點：金剛石薄鉆頭選用優(yōu)質(zhì)人造金剛石，以先進的熱壓工藝制作而成，適用于鋼筋混凝土，石材，耐火材料等不同材質(zhì)的快速打孔與取芯。

2011.2.25