一?電刷鍍技術(shù)介紹
電刷鍍是一項(xiàng)極其重要的工程材料表面處理工藝技術(shù),從一九八一年起至一九九五年止的“六五?七五?八五”連續(xù)三個(gè)五年計(jì)劃都被國家經(jīng)委列為在全國范圍內(nèi)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目?主要應(yīng)用于改善和強(qiáng)化金屬材料工件的表面性質(zhì),使之獲得耐磨損?耐腐蝕?抗氧化?耐高溫等方面的一種或數(shù)種性能?在機(jī)械修理和維護(hù)方面,電刷鍍廣泛地應(yīng)用于修復(fù)因金屬表面磨損失效?疲勞失效?腐蝕失效而報(bào)廢的機(jī)械零部件,恢復(fù)其原有的尺寸精度,具有維修周期短?費(fèi)用低?修復(fù)后的機(jī)械零部件使用壽命長等特點(diǎn),特別是對(duì)大型和昂貴機(jī)械零部件的修復(fù)經(jīng)濟(jì)效益更加顯著?在施鍍過程中基體材料無變形,鍍層均勻致密與基體結(jié)合力強(qiáng),是修復(fù)金屬工件表面失效的最佳工藝?
二?電刷鍍技術(shù)服務(wù)內(nèi)容
北海市技術(shù)交流站是中國表面工程協(xié)會(huì)電刷鍍專業(yè)委員會(huì)的會(huì)員單位,從1996年開始在北海市開展電刷鍍技術(shù)服務(wù),具體內(nèi)容有:
磨損零部件的修復(fù)強(qiáng)化?各種機(jī)械不同材料的軸類?箱體?端蓋及其它零部件磨損后均可采用電刷鍍的方法修復(fù),修復(fù)硬度范圍HRC20-60,可滿足各種工況的要求,大幅度提高其使用壽命?
發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸磨損超差的修復(fù)?采用電刷鍍的方法可以恢復(fù)磨損超差曲軸的原有尺寸,大大延長曲軸的使用壽命?
加工超差復(fù)原?貴重機(jī)械零部件加工超差,可以方便地使用電刷鍍的方法校正其幾何形狀和尺寸精度?
大型機(jī)械零部件的不解體修復(fù)?對(duì)于大型的?精度高的?結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零部件,可在現(xiàn)場進(jìn)行不解體的局部修理,省去了拆卸?吊裝?運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),效率高,經(jīng)濟(jì)省時(shí)?
強(qiáng)化新產(chǎn)品新工件表面?可應(yīng)用于新產(chǎn)品新工件的生產(chǎn)工藝中,對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化處理使之具有特定機(jī)械性能和物化性能?
制備工件?設(shè)備?金屬結(jié)構(gòu)件的表面防護(hù)層?在工件?設(shè)備或鋼鐵結(jié)構(gòu)件的表面涂鍍防護(hù)層,使其表面具有高效耐腐蝕?抗氧化?耐高溫等特殊性能,是一般涂料涂裝防護(hù)所不能比擬的?
用電刷鍍修復(fù)印刷電路?電工器件的觸頭?電子元件的管腳管座等?
三?電刷鍍與槽鍍特點(diǎn)比較
槽 鍍
1.以電流為控制指標(biāo)
2.在低陰極電流密度下工作
3.由陽極供給金屬離子
4.工作中電鍍液金屬離子濃度穩(wěn)定不變,無須補(bǔ)充
5.工件與陽極不動(dòng),鍍液流動(dòng)
6.陽極在工件四周鍍液在電鍍槽內(nèi)
電 刷 鍍
1.以電壓為控制指標(biāo)
2.在高陰極電流密度下工作
3.由電鍍液供給金屬離子
4.工作中電鍍液金屬離子濃度下降須不斷補(bǔ)充
5.工件旋轉(zhuǎn)對(duì)陽極作相對(duì)運(yùn)動(dòng)
6.仿工件形陽極,陽極外包有吸滿電鍍液的包套,包套與工件接觸?
四?電刷鍍修復(fù)工件的主要特點(diǎn)
1. 鍍層性能好?修復(fù)工件一般是鍍鎳,它具有硬度高,耐磨耐腐觸的特點(diǎn)?根據(jù)使用性能的要求可選用鎳鉻合金鍍層或銦?銅?錫?鋅等各種金屬鍍層,如工件表面鍍銦可使工件具有極好的氣密性;在模具表面刷鍍鎳鉻合金可使模具的硬度大大提高.
2. 鍍層與工件基體結(jié)合牢固?在刷鍍之前使用數(shù)種表面準(zhǔn)備溶液處理工件,使其表面潔凈活化,沉積在工件表面的鍍層與工件結(jié)合牢固,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)20Kg/mm2(200MPa)以上?較熱噴涂,等離子噴涂層的結(jié)合強(qiáng)度高出10倍以上.
3. 沉積速度快?
4. 工件不變形?
5. 施工方便,容易掌握?
6. 對(duì)環(huán)境不污染,鍍液均無毒害?
7. 成本低?經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)效果好,具有廣泛的適用性?