曲軸是保證發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)的核心部件,為此,曲軸上的每個部位如法蘭端、軸頭端、主軸頸和連桿頸都必須經(jīng)過精確的磨削加工。采用創(chuàng)新結(jié)合劑系統(tǒng)的CBN砂輪能為以上應用提供解決方案。其高硬度和耐磨特性,能提供優(yōu)良的材料去除率和修整間隔。
曲軸是活塞式發(fā)動機的關(guān)鍵部件,在轎車、卡車、摩托車、船舶、航模、剪草機的引擎中,起著承受沖擊載荷和傳遞動力的重要作用。
正如發(fā)動機廣泛的應用范圍一樣,曲軸磨削對磨料磨具的要求亦千變?nèi)f化,其根本原因在于曲軸上需磨削的部位不同,分別包括:軸頭端;主軸頸(含止推面主軸頸);連桿頸;法蘭端。
圖1 曲軸上的磨削加工部位
曲軸軸頭端和法蘭端的磨削
1. 斜向切入磨削
曲軸的軸頭端和法蘭端通常采用相同的磨削加工方式,即砂輪以一定的角度斜向進給進入磨削區(qū)域(圖2)。該應用的特殊性在于外圓和端面有著不同的磨削接觸條件,因此在進行砂輪選型時,需要仔細分析這些差異。
圖2 斜向切入磨砂輪,采用了兩種不同規(guī)格的結(jié)合劑
最理想的解決方案是采用兩種不同規(guī)格的結(jié)合劑來制作砂輪,用于磨削外圓的結(jié)合劑要比磨削端面的更加耐磨。在磨削端面時,接觸面積大,所以砂輪這部分的組織結(jié)構(gòu)必須更加開放,使足夠的冷卻液順利進入磨削區(qū)域,達到最佳的冷卻效果。與此同時帶出切屑,從而防止工件出現(xiàn)燒傷。
2. 解決方案
陶瓷結(jié)合劑CBN 砂輪恰恰可以滿足這些不同需求。它在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)上如物理硬度、組織度、磨料濃度等方面擁有非常廣泛的選擇范圍。而就在幾年前,由于它們的很多物理特性如收縮率等的不同,僅有幾種陶瓷結(jié)合劑能夠被燒制在一起。
圣戈班集團高功能材料部在世界各地研發(fā)中心的科研人員經(jīng)過長時間努力,共同開發(fā)出了一種最新的結(jié)合劑——N7。這種新結(jié)合劑的特性主要有以下三點:對超硬磨料有著極好的固結(jié)能力;極好的“結(jié)合劑鏈”形狀保持性;高硬度和耐磨性。
由于這些特性,現(xiàn)在的磨料層與過去相比,“結(jié)合劑鏈”更薄但是固結(jié)強度卻并未改變。如此一來,組織結(jié)構(gòu)更開放了,磨削過程中產(chǎn)生的熱量更少了——燒傷問題便迎刃而解。
在眾多不同的應用中,比如在對應不同的工件材質(zhì)、加工余量以及表面品質(zhì)要求方面的實踐都已證明,N7的這些特性能有效解決曲軸磨削加工中的難題。
3. 主軸頸和連桿頸的磨削
正如曲軸的軸頭端和法蘭端采用相同的磨削方式一樣,曲軸的主軸頸和連桿頸的磨削也是大同小異。
自上世紀80年代末期以來,曲軸軸頸的加工方法已經(jīng)發(fā)生了根本的改變。以主軸頸加工為例,當時最好的加工方式是使用所謂的“組合砂輪”磨床加工(一組砂輪同時安裝在同一個主軸上)。隨著更強勁的CBN砂輪應用到曲軸加工上,實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益成為可能。
針對曲軸連桿頸的磨削,CBN砂輪的應用同樣取得了成功。其更多的是采用雙磨頭磨床進行加工。當然,不可否認的是,能成功的從使用普通砂輪轉(zhuǎn)向CBN砂輪,磨床設(shè)計理念的革新起到了決定性作用,這一革新涵蓋到修整技術(shù)、冷卻系統(tǒng),磨料層清洗等各個方面。與高效率機床的發(fā)展同步,曲軸軸頸的設(shè)計也在發(fā)生改變,這對軸頸的磨削方式也產(chǎn)生了重要影響。
到上世紀90年代中期,通常曲軸除了一個軸頸以外其他所有的軸頸都帶有根切槽,而且這些軸頸僅需要進行外圓磨削加工。與之不同,現(xiàn)在的曲軸幾乎所有軸頸上的兩個側(cè)面、過渡圓角和外圓都需要磨削。
這些新型曲軸軸頸可通過以下三種方法進行磨削:使用與軸頸等寬的砂輪進行切入磨削;使用比軸頸寬度稍窄的砂輪進行靠磨(Kiss Grinding);結(jié)合“切入磨削”和“靠磨”進行對角磨削。
圖3 陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪加工曲軸
作為其解決方案,使用陶瓷結(jié)合劑的CBN 砂輪可以很容易且充分地滿足這些特殊的加工需求。除了前文所述的一些特性之外,其高度的形狀保持性和易修整特性也非常值得關(guān)注。圣戈班磨料磨具可根據(jù)不同的加工邊際條件提供多款結(jié)合劑體系:
?。?)相對較軟的結(jié)合劑體系43,能在冷卻條件差、修整精度低等不太理想的工況條件下工作;(2)相對更耐磨的結(jié)合劑體系41或者95,能夠提供最大的材料去除率和最長的修整間隔。
結(jié)語
磨削加工中對陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪的要求千變?nèi)f化,我們的結(jié)論是:對于任何一種應用而言都沒有最好的結(jié)合劑,只有最適合的結(jié)合劑。