一、該技術(shù)的特點：
　　1、無毒性、無污染、環(huán)保是本化學(xué)鍍鎳技術(shù)的重要特點；
　　研制的化學(xué)鍍鎳液無毒、無味，在生產(chǎn)和使用過程中對人體不構(gòu)成危害，對環(huán)境不構(gòu)成污染。
　　2、工件表面鍍層硬度提高；
　　金屬材料化學(xué)鍍附前后的硬度比較：
　　
　　3、化學(xué)鍍附后工件的耐腐蝕性提高；
　　經(jīng)技術(shù)處理的工件表面是一種非晶態(tài)合金，在稀磷酸、硫酸或氫氟酸中，合金層的耐腐蝕率低于硬鉻鍍層，不易腐蝕。
　　部分材料在幾種化學(xué)介質(zhì)中的耐腐蝕性比較：
　?。ǜg率：毫克/年•平方厘米）
　　
　　4、仿型性好。與電鍍相比，本技術(shù)無尖端電流密度過大的現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部分沒有過分的增厚，處理后不需要磨削加工。
　　5、鍍層表面均勻，無麻點、裂紋、起泡等缺陷，在盲孔、管件及其內(nèi)表面均可得到均勻合金層。
　　6、結(jié)合力強。其硬度與耐磨性均高于電鍍層。
　　7、鍍層厚度可控；
　　8、工藝簡單。不需要直流電源，被處理的工件無導(dǎo)電性接點，僅將工件浸入化學(xué)鍍液中1小時左右就可得到具有優(yōu)良物理、化學(xué)和機械性能的合金層，生產(chǎn)操作十分簡便。
　　9、投資小。投資比建一個電鍍廠小得多，小規(guī)模生產(chǎn)僅需10萬元的設(shè)備投資。
　　10、無需高深學(xué)問，易學(xué)、易掌握。
　　二、應(yīng)用范圍
　　由于化學(xué)鍍層具有良好的均勻性、硬度、耐蝕性和耐磨性等綜合物理、化學(xué)性能，可應(yīng)用于航空、 航天，汽車工業(yè)，化工工業(yè)，信息產(chǎn)業(yè)，石化工業(yè)，采礦工業(yè)，紡織工業(yè)及民用小五金制品等。其中石油化工行業(yè)可用于管道（油田鉆井用）、泵殼、抽油桿、球閥、柱塞泵、封隔器、泥漿泵和防噴裝置等。
　　三、技術(shù)優(yōu)勢
　　1、鍍層表面光亮、有光澤，是該化學(xué)鍍鎳技術(shù)的重要優(yōu)勢；
　　金屬表面化學(xué)鍍膜是一項公知的技術(shù)，已有工業(yè)生產(chǎn)實例。但現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家鍍出的表面一般呈灰色，無光澤、不光亮。該技術(shù)研究了一種特殊的光亮劑，在化學(xué)鍍液中加入這種光亮劑，無需拋光，可使鍍層表面呈現(xiàn)不銹鋼色澤，這是本技術(shù)的獨有的技術(shù)特點；
　　2、向用戶提供化學(xué)鍍廢液回收和再利用技術(shù)，是該技術(shù)的轉(zhuǎn)讓的又一顯著特點。
　　對使用該化學(xué)鍍鎳技術(shù)的用戶，可傳授一種計算方法，使化學(xué)鍍廢液得到充分回收和再利用，以降低生產(chǎn)成本，這一點也與眾不同，現(xiàn)有生產(chǎn)廠家的做法是根據(jù)經(jīng)驗補加鍍液而無精確計算過程。