立方氮化硼(CBN)的硬度很高，僅次于金剛石，具有一系列優(yōu)越的物理、化學和機械性能，特別適合鐵族金屬材料的加工，它和金剛石用于加工硬而脆的非金屬材料互為補充，是一類用途很廣的超硬材料，其年增長速度遠高于金剛石。
　　CBN磨具磨削是磨加工領域中的高新技術。其中陶瓷結合劑CBN磨具具有磨削能力強、耐用度高、形狀保持性好、使用壽命長、磨削力小、磨削溫度低、不燒傷工件、工件表面完整性好且壽命長、磨具修整及更換頻次少、輔助勞動時間短、有利于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和提高生產(chǎn)效率、磨削廢渣少對環(huán)境污染小等等一系列優(yōu)點，被認為是一類高速、高效、高精度、低磨削成本、低環(huán)境污染的高性能磨具，成為世界上競相研究開發(fā)的熱點和當代磨具產(chǎn)品發(fā)展的一個重要方向，發(fā)展前景廣闊。世界工業(yè)發(fā)達國家已將其應用于汽車關鍵零部件磨削等工業(yè)生產(chǎn)，顯著地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，取得了明顯的社會經(jīng)濟效益。
　　目前，這種高效高精磨削技術在世界 汽車制造領域正快速擴展，在機床、工具、模具、軸承、航空、航天、軍工等其它許多應用領域也在不斷擴展。本課題實現(xiàn)了技術成果集成，技術水平和產(chǎn)品性能達到國際先進水平。技術原理及流程:陶瓷結合劑CBN磨具屬于具有磨削用途的多元物相復合材料體系。
　　本技術綜合運用陶瓷、玻璃、復合材料、磨料磨具制備和磨削加工等有關理論為指導，采用具有自主知識產(chǎn)權的陶瓷結合劑，通過磨具組成與磨具結構的科學設計，以及磨具制備工藝優(yōu)化控制，最終獲得具有最佳性能的磨具產(chǎn)品。 主要工藝流程如下: 結構設計→組成設計→配料→混料→成型→燒成→加工→性能檢測→成品； 成果水平及主要技術指標、技術水平處于國際先進水平。