1．掌握對(duì)象的可加工性 測(cè)定對(duì)象（巖石）的可加工性要注意，不同的加工方法可加工性是不同的，比如同對(duì)同一石材鉆也利用圓鋸切，框鋸切，可加工性是不同的，只有根據(jù)對(duì)象的可加工性，合理地選擇工藝參數(shù)和工具種類，才能收到較好的效果。通常所說(shuō)工具和巖石要對(duì)號(hào)使用，工具與巖石的適應(yīng)性不好，會(huì)使工具壽命和效率降低，生產(chǎn)成本提高。
　　2．嚴(yán)格界定加工過(guò)程的對(duì)象破碎和磨損機(jī)理 例如圓鋸片在切割石材時(shí)，主要是沖擊和疲勞引起金剛石破碎損耗，其次是由于基體磨蝕造成的工具磨損，框鋸在加工石材時(shí)，主要是胎體先行磨損使金剛石出露，工作，直至脫落，金剛石很少被沖撞破碎，靠疲勞增多而發(fā)生磨損。
　　須指出的是，石材的耐磨性和研磨性是容易混淆的截然不同的兩處概念?；◢弾r地面比大理石地面耐磨，表現(xiàn)出耐磨性好，耐磨性的指抵抗外來(lái)磨損的能力；石材研磨性是石材研磨工具的能力，巖石的研磨性強(qiáng)，工具就消耗得快。如果被加工物的研磨性極弱，是不能用金剛石工具連續(xù)加工的，因?yàn)檫@種近乎無(wú)研磨性的巖石無(wú)法和金剛石之間建立理想的平衡；換言之，胎體不能超前磨損，金剛石無(wú)法保持一定的出露高度，所以無(wú)法切割巖石。
　　3．選擇工具要同時(shí)考慮可加工性和研磨性 生產(chǎn)實(shí)踐中把對(duì)象的可加工性和研磨性綜合起來(lái)考慮。比如，某石材的可加工性低（易加工），研磨性高，就要考慮用耐磨性高的粘結(jié)劑，要選粗顆粒，較低強(qiáng)度的金剛石，會(huì)收到經(jīng)濟(jì)的效果；反之石材的可加工性高（難加工），研磨性低，做工具時(shí)就應(yīng)選用耐磨性低的粘結(jié)劑，細(xì)粒度，高強(qiáng)度的金剛石。
　　4．工具廠應(yīng)配備巖石可加工性，研磨性測(cè)定設(shè)備 工廠設(shè)備可加工性，研磨性測(cè)定設(shè)備投入并不大，并可以獲得較大的效益。做工具之前，對(duì)石材樣品進(jìn)行可加工性，研磨性測(cè)定，然后設(shè)計(jì)工具，使工具質(zhì)量波動(dòng)降至最低。
　　5．嚴(yán)細(xì)操作，精確計(jì)算 這是保證金剛石工具質(zhì)量穩(wěn)定的重要一環(huán)。
　　近年來(lái)，國(guó)外的金剛石廠由于設(shè)備上乘，人員的技術(shù)素質(zhì)好，工具中使用的金剛石質(zhì)量高，質(zhì)量波動(dòng)很小。國(guó)內(nèi)企業(yè)也逐漸向這個(gè)方向發(fā)展，管理好，規(guī)模大的工具廠已有一定數(shù)量，工具廠的優(yōu)勢(shì)在于固定投入小，屬深加工，投資收效快。對(duì)5000萬(wàn)元銷售收入的單晶廠設(shè)備投入約要4000萬(wàn)元以上，而同規(guī)模的工具廠，設(shè)備投入大約不超過(guò)800萬(wàn)元，只要能解決工具使用過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定性問(wèn)題，工具廠應(yīng)該是有好的前景的。