鉆頭燒結(jié)成形后，鋼體，胎體，金剛石壓力不同固化為一體，由于唇面上金剛石所受壓務(wù)不同，直接影響鉆頭的磨損狀況，在承受壓力大的部位，金剛石在周期性震動和壓彎應(yīng)力作用下極易發(fā)生碎裂和折斷，鉆頭胎體也易超前磨損，所以實鉆作業(yè)中鉆頭經(jīng)常發(fā)生靠內(nèi)徑的唇面磨損較大，呈內(nèi)錐形。微燒鉆頭底唇拉槽位置也靠內(nèi)徑。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計的22只鉆頭中，靠內(nèi)徑底唇拉槽的有13只，占總數(shù)的59%。上述的拉槽或偏磨是與鉆進過程相關(guān)的，有時也出現(xiàn)一些反常特例，如鉆頭變成外錐形，這種現(xiàn)象并不難解釋。在實鉆作業(yè)中也可得到某些自然的調(diào)整，比如靠內(nèi)徑的鉆頭唇面，雖然受到較大的壓力，可內(nèi)圓圓周得到的線速度比外圓圓周小，從這個意義上講內(nèi)圓可以減少磨損?？梢?，鉆頭的磨損效果是綜合作用的結(jié)果?，F(xiàn)場使用的鉆頭不是全部變成內(nèi)喇叭就是這個道理。
　　鉆頭偏磨或唇面拉槽，在厚壁鉆頭中比較多見，這是由于底唇的冷卻不好和鉆頭底唇上的內(nèi)外壓差大造成的。在小規(guī)格厚壁鉆頭上更明顯，經(jīng)計算，繩索取心鉆頭的底唇內(nèi)緣壓務(wù)為外緣壓務(wù)的1.5—1.7倍，雙管鉆頭為1.3—1.5倍。顯然，設(shè)計薄壁鉆頭對減小底唇上的壓力差是有益的。
　　分析與計算結(jié)果表明，現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)的鉆頭底唇拉槽多發(fā)生在靠近鉆頭的內(nèi)徑，唇面受力狀態(tài)也是相關(guān)因素之一。防止和消除鉆頭底唇拉槽和偏磨工作，各有關(guān)部門都在進行，筆者認為，較有成效的是采用薄壁鉆頭和對金剛石粘結(jié)把持牢固的結(jié)合劑配方，活化效果顯著的燒結(jié)工藝，來提高底唇金剛石的出刃高度，從而改善底唇的冷卻條件，前者的意義和難度更大。
　　近期在鉆頭的組裝工藝上進行了一定的工作，如采用特殊的鑲裝辦法，改善底唇的冷卻條件，防止偏磨和巖粉粘糊胎體，造成底唇金剛石和胎體的剝離和脫落，形成溝槽。