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解決平面磨削產(chǎn)生的磨削裂紋現(xiàn)象方法

關(guān)鍵詞 平面磨削 , 磨削裂紋|2014-05-16 11:05:51|技術(shù)信息|來源 昌宏研磨
摘要 平面磨削產(chǎn)生的磨削裂紋(黑色碎點(diǎn)),并不是突然裂天形成的,而是零星地出現(xiàn)于工件表面。雖說磨削裂紋,但新手還是難以辨別的。用特殊藥品處理的磨削液裂紋并不深,一般深度只有0.05~0....
  平面磨削產(chǎn)生的磨削裂紋(黑色碎點(diǎn)),并不是突然裂天形成的,而是零星地出現(xiàn)于工件表面。雖說磨削裂紋,但新手還是難以辨別的。用特殊藥品處理的磨削液裂紋并不深,一般深度只有0.05~0.25mm.

  磨削裂紋產(chǎn)生的原因可能有以下幾種:工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過了斷裂的極限,即工件因?yàn)橐郧凹庸つハ骰驘崽幚矶诒韺硬糠謿埩粲袡C(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時(shí)磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致其殘余應(yīng)力超過了工件的強(qiáng)度,由些便產(chǎn)生了磨削裂紋。

  在所有原因中,“由磨削產(chǎn)生裂紋”是問題的關(guān)鍵所在。最大的問題就是磨削熱產(chǎn)生的應(yīng)力。因?yàn)槟ハ鳠?,工件表面的局部溫度迅速上升,這個(gè)部分會(huì)進(jìn)行回火或者其他熱處理。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化和表面的收縮,而在拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了裂紋。

  1、砂輪的進(jìn)給量和殘余應(yīng)力之間關(guān)系的例子。

 ?、倮瓚?yīng)力隨著砂輪的進(jìn)給力量的增加會(huì)逐漸變大,慢慢接近工件材料的抗拉強(qiáng)度。一旦超過工件材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)便會(huì)產(chǎn)生裂紋。

  ②壓應(yīng)力不會(huì)變化太大,因?yàn)榭潭群蛯?shí)驗(yàn)條件的不同所以無法進(jìn)行比較,但是幾乎不變的是背吃刀量為0.05mm的時(shí)候,殘留的拉應(yīng)力最大,即使切得再深殘留拉應(yīng)力也不會(huì)大太大了。一般認(rèn)為這是磨粒落的緣故。

  2、通過改變砂輪的進(jìn)給量,測(cè)量磨削后殘余應(yīng)力的一個(gè)例子。

 ?、偕拜喌倪M(jìn)給量越大,殘余應(yīng)力存在的深度越深。

 ?、诒砻娴臍堄鄳?yīng)力作為拉應(yīng)力在作用磨削方向的同時(shí),還可以以壓力的形式作用于磨削方向的垂直方向,而且向內(nèi)部越深,應(yīng)力便會(huì)急劇減少。

 ?、圩饔糜谘啬ハ鞣较蚝痛怪狈较驎r(shí),先變成壓應(yīng)力而后突然變成與磨削方向一致的拉應(yīng)力。當(dāng)達(dá)到最大值時(shí)逐漸減少,最終成為微小的壓應(yīng)力。

  砂輪的硬度和殘留拉就力的關(guān)系,硬度在G、H、I、J之間,硬度越高,殘留的殘余應(yīng)力也就越大。

  砂輪的速度(圓周速度)對(duì)殘余應(yīng)力的影響。轉(zhuǎn)速(圓周速度)一旦超過去1500m/min,殘余應(yīng)力就會(huì)急劇加大。

  此外,因?yàn)楣ぜ牟牧喜煌灿幸装l(fā)生磨削裂紋和不易發(fā)生磨削裂紋的差別。
 

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