一、 豪特曼多臺(tái)階數(shù)控全自動(dòng)段差磨床 H3規(guī)格參數(shù)：
編號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 機(jī)型： H3 |
1 | 裝夾工件直徑范圍 | mm | 0.5-20 |
2 | 磨削工件直徑范圍 | mm | 0.05－20 |
3 | 裝夾/磨削工件最大長(zhǎng)度 | mm | 300/200 |
4 | 控制系統(tǒng)(CNC-4軸) |
| ANCA－X/Y/Z/Z1 |
5 | 送收料站系統(tǒng)（CNC-3軸） |
| ANCA－U/V/W |
6 | 粗磨 | 砂輪尺寸（直徑×寬度×孔徑） | mm | 250×20×31.75 |
7 | 砂輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~8500（電主軸） |
8 | 砂輪最大線速度 | m/s | 90 |
9 | 砂輪主軸馬達(dá) | KW | 8.5/20 |
10 | 精磨 | 砂輪尺寸（直徑×寬度×孔徑） | mm | 150×20×31.75 |
11 | 砂輪轉(zhuǎn)速（電主軸） | rpm | 0~12000(電主軸) |
12 | 砂輪最大線速度 | m/s | 90 |
13 | 砂輪主軸馬達(dá) | KW | 5.0 |
14 | X/Y/Z/Z1軸最小進(jìn)給量 | mm | 0.001 |
15 | Y軸行程 | mm | 20 |
16 | Z軸行程 | mm | 380 |
17 | X軸行程 | mm | 80 |
18 | Z1軸行程 | mm | 55 |
19 | X/Y/Z/Z1軸伺服馬達(dá) | KW | 2.0 |
20 | 工作頭主軸臺(tái)馬達(dá) | KW | 1.0 |
21 | 工作頭主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 0－2000 |
22 | 高壓油泵 | KW | 0.25 |
23 | 工作頭主軸旋轉(zhuǎn)方式 |
| 固定 |
24 | 保障長(zhǎng)度定位方式 |
| 前定位 |
25 | 機(jī)械手U/V/W軸伺服馬達(dá) | KW | 1.0 |
26 | 研削夜箱 | mm | 300*300*1000 |
27 | 毛重（大約） | Kg | 5000 |
28 | 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2450*1980*2000 |
二、 設(shè)備描述：
1、 本體及構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC-30鑄成，經(jīng)人工正?；療崽幚恚俳?jīng)過自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工，精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的走心式磨床結(jié)構(gòu)，使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小，效率低的問題。以端面作為粗加工初始面，加工量大，加工效率高，同時(shí)針對(duì)小直徑段差工件更俱優(yōu)勢(shì)。
3、采用豪特曼聯(lián)合研發(fā)的中文二次開發(fā)高度自動(dòng)化磨削系統(tǒng)，可自由移動(dòng)并重新排列按鈕和圖標(biāo)，無(wú)需編程即可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)階復(fù)雜段差工件的創(chuàng)作界面，性能卓越的互動(dòng)式觸屏技術(shù)，輕松實(shí)現(xiàn)更高級(jí)的手勢(shì)指令。
4、 精密線型導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及能長(zhǎng)期保持最佳精度。冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開，消除振動(dòng)并且有利散熱。
5、 砂輪主軸選用高精密電主軸，主軸通過內(nèi)部油冷卻保持恒溫，并加裝可調(diào)速裝置，砂輪最高線速度可達(dá)90m/S，針對(duì)不同直徑工件，加工方便快捷，保證效率，配置馬波斯或基恩士端面量?jī)x，保障各段差長(zhǎng)度準(zhǔn)確。
6、自動(dòng)上下料機(jī)械手為3個(gè)ANCA伺服馬達(dá)的動(dòng)力供給，通過精密線軌以及ANCA控制系統(tǒng)的結(jié)合，在送收料過程中，可以高效、精準(zhǔn)、便捷的完成整個(gè)送收料工作過程。
