申請?zhí)枺?01610956633.9
　　申請人：湖南大學(xué)
　　發(fā)明人：陳逢軍 梁火昌 尹韶輝 張磊

　　摘要： 一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于，包括送絲機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)下端與喉管Ⅰ連接，所述喉管Ⅰ與管身Ⅰ通過螺紋連接，所述管身Ⅰ與加熱塊連接，所述加熱塊左右兩邊分別安裝有加熱棒Ⅰ和加熱棒Ⅱ，所述加熱塊安裝有熱電偶。所述加熱塊分別與隔熱塊和管身Ⅱ相連，所述隔熱塊與減速器連接，所述減速器與電機(jī)和螺桿攪拌器連接，所述螺桿攪拌器下端安裝有微細(xì)噴嘴。所述管身Ⅱ與喉管Ⅱ通過螺紋連接，所述喉管Ⅱ上端設(shè)置有裝料漏斗，所述裝料漏斗上端通過噴氣管與高壓氣泵連接，下端開口設(shè)置有閥門Ⅰ,所述噴氣管與金剛石磨粒儲料漏斗連接。所述金剛石磨粒儲料漏斗下端開口設(shè)置有閥門Ⅱ。利用熔融沉積成型技術(shù)，通過控制金剛石磨粒和熔融樹脂結(jié)合劑的混合配比并攪拌均勻，能很好地生產(chǎn)磨粒均勻分布的微細(xì)樹脂金剛石砂輪，用于高效率地精密磨削，可以有效地研磨微小內(nèi)孔及復(fù)雜型面，且研磨表面光潔度高。 　　主權(quán)利要求：1.一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于，包括送絲機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)下端與喉管Ⅰ連接，所述喉管Ⅰ與管身Ⅰ通過螺紋連接，所述管身Ⅰ與加熱塊連接，所述加熱塊左右兩邊分別安裝有加熱棒Ⅰ和加熱棒Ⅱ，所述加熱塊安裝有熱電偶。所述加熱塊分別與隔熱塊和管身Ⅱ相連，所述隔熱塊與減速器連接，所述減速器與電機(jī)和螺桿攪拌器連接，所述螺桿攪拌器下端安裝有微細(xì)噴嘴。所述管身Ⅱ與喉管Ⅱ通過螺紋連接，所述喉管Ⅱ上端設(shè)置有裝料漏斗，所述裝料漏斗上端通過噴氣管與高壓氣泵連接，下端開口設(shè)置有閥門Ⅰ,所述噴氣管與金剛石磨粒儲料漏斗連接。所述金剛石磨粒儲料漏斗下端開口設(shè)置有閥門Ⅱ。所述一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于，制備微細(xì)砂輪包含以下步驟：一、所述加熱棒加熱，所述熱電偶設(shè)定預(yù)定溫度，等待所述加熱塊溫度升到所述樹脂結(jié)合劑絲材熔融溫度。二、啟動所述電機(jī)，所述螺桿攪拌器開始旋轉(zhuǎn)。三、所述裝料漏斗下端開口的閥門Ⅰ閉合，所述高壓氣泵開關(guān)打開，所述高壓氣泵噴氣。四、所述金剛石磨粒儲料漏斗下端開口的閥門Ⅱ打開并調(diào)節(jié)開口大小，金剛石磨粒在負(fù)壓作用下從所述金剛石磨粒儲料漏斗被吸出，在正壓作用下通過所述噴氣管被吹進(jìn)所述裝料漏斗。五、所述高壓氣泵開關(guān)閉合，所述高壓氣泵停止噴氣。所述送絲機(jī)構(gòu)將樹脂結(jié)合劑絲材供給所述喉管Ⅰ。同時所述裝料漏斗下端開口的閥門Ⅰ打開，使金剛石磨粒和熔融樹脂結(jié)合劑以一定的配比混合。六、經(jīng)過所述螺桿攪拌器的攪拌，金剛石磨粒和熔融樹脂結(jié)合劑混合均勻，從所述的微細(xì)噴嘴擠出并噴射到微細(xì)樹脂金剛石砂輪基體上。七、通過一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，金剛石磨粒和熔融樹脂結(jié)合劑混合均勻后一層一層地噴射到微細(xì)樹脂金剛石砂輪基體上，可生產(chǎn)出金剛石磨粒均勻分布的微細(xì)樹脂金剛石砂輪。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于：所述送絲機(jī)構(gòu)的送絲速度為1.5～10mm/s，所述樹脂結(jié)合劑絲材采用熱塑性樹脂。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于：所述管身Ⅰ和所述管身Ⅱ均設(shè)計(jì)有散熱片。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于：所述熱電偶設(shè)定預(yù)定溫度為200～250℃，所述樹脂結(jié)合劑絲材熔融溫度為200～250℃。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于：所述裝料漏斗上設(shè)置有排氣裝置。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于：所述螺桿攪拌器的攪拌直徑為6～9mm，轉(zhuǎn)速為0.5～50r/min。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于：所述微細(xì)噴嘴直徑是0.15～0.5mm。
　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于：所述金剛石磨粒和所述熔融樹脂結(jié)合劑以1:0.25～0.75的配比混合。
　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印微細(xì)砂輪的混料加熱裝置及方法，其特征在于：所述噴氣管直徑先逐漸變小而后逐漸變大。