申請(qǐng)?zhí)枺?01610924509.4
　　申請(qǐng)人：張家口原軾新型材料有限公司
　　發(fā)明人：葉琴 占曉強(qiáng) 胡欣

　　摘要：本發(fā)明提供一種生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽及使用方法，臥式攪拌上砂槽裝置主要包括上砂槽體、溢流液循環(huán)裝置、臥式攪拌裝置、鋼線傳送裝置、自動(dòng)補(bǔ)料裝置等。上砂槽裝置采用軸向覆蓋區(qū)域廣的攪拌槳葉的臥式攪拌裝置，可以實(shí)現(xiàn)上砂區(qū)整個(gè)軸向區(qū)域的液體流場分布均勻一致，金剛石微粉在鍍液中具有良好的分散效果，金剛石微粉在鋼線上不易團(tuán)聚且分布良好，成品線線徑均勻。本發(fā)明可連續(xù)化生產(chǎn)金剛石上砂量可控、分布良好的電鍍金剛石線，結(jié)構(gòu)合理、操作便捷、運(yùn)行高效。 　　主權(quán)利要求：1.一種生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述臥式攪拌上砂槽包括上砂槽體、溢流液循環(huán)裝置、臥式攪拌裝置、鋼線傳送裝置、自動(dòng)補(bǔ)料裝置等。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述上砂槽體包括三個(gè)腔，中間腔為上砂區(qū)，兩個(gè)邊腔為溢流區(qū)。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述上砂槽體的三個(gè)腔的中間隔板裝有液位調(diào)整板，液位調(diào)整板上開的豎直槽為鋼線提供走線通道，通過調(diào)整板的豎直槽寬度和板高可調(diào)節(jié)上砂區(qū)的液位高度。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述上砂槽體的上砂區(qū)具有圓弧形的底部結(jié)構(gòu)；上砂區(qū)的一側(cè)裝有鈦籃，鈦籃內(nèi)裝有鎳球，鈦籃連接電鍍電源的正極，鎳球?yàn)闋奚枠O。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述上砂槽體的上砂區(qū)開有溢流液回流口，溢流區(qū)開有溢流液出流口，上砂區(qū)內(nèi)的混合鍍液通過所述液位調(diào)整板溢流液進(jìn)入溢流區(qū)，從溢流區(qū)的出流口流出，在所述溢流液循環(huán)裝置的循環(huán)泵的作用下，再由上砂區(qū)的回流口流回上砂區(qū)，由此形成混合鍍液的整體平衡；溢流液循環(huán)管路上同時(shí)裝有管道加熱器，可將鍍液加熱至指定反應(yīng)溫度。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述臥式攪拌裝置主要包括減速電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉和軸支撐體系等。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或6所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述臥式攪拌裝置安裝在上砂槽體軸向一側(cè)，攪拌軸貫穿整個(gè)上砂槽體，攪拌軸上的攪拌槳葉位于上砂槽體的上砂區(qū)。
　　8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6或7所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述攪拌槳葉優(yōu)選四直葉平槳，槳葉面覆蓋上砂區(qū)軸向的80～99％的區(qū)域，優(yōu)選95～99％的區(qū)域。
　　9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6或7所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述減速電機(jī)連接變頻器，以調(diào)節(jié)攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述鋼線傳送裝置用于實(shí)現(xiàn)鋼線走線，主要包括兩對(duì)陰極導(dǎo)輪和兩對(duì)傳送輪，但不限于此。兩對(duì)陰極導(dǎo)輪連接電鍍電源的負(fù)極，作為電鍍陰極。
　　11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述自動(dòng)補(bǔ)料裝置包括補(bǔ)料罐、加料泵和輸送管路。
　　12.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述補(bǔ)料罐內(nèi)裝有攪拌槳，用于將需補(bǔ)加的液態(tài)料和金剛石進(jìn)行充分混合。
　　13.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，所述加料泵的加料速度可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)按工藝要求比例實(shí)時(shí)補(bǔ)入電鍍體系。
　　14.一種權(quán)利要求1～13任一所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽的使用方法，其特征在于，所述上砂槽裝置工作時(shí)，將鋼線架裝在陰極導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪上進(jìn)行走線，將工藝需求量的電鍍液及添加劑加入上砂槽體內(nèi)，打開循環(huán)泵并啟動(dòng)管道加熱器，通過變頻器運(yùn)行攪拌器至要求轉(zhuǎn)速，使電鍍物系整體循環(huán)加熱、金剛石在鍍液中進(jìn)行充分分散；在自動(dòng)補(bǔ)料裝置的補(bǔ)料罐中加入工藝需求量的物料，開動(dòng)攪拌混合完畢后，打開加料泵以一定的流量進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)料；待物料的溫度達(dá)到工藝指定溫度，便可接通電鍍電源進(jìn)行連續(xù)復(fù)合電鍍。