申請?zhí)枺?01610487544.4
　　申請人：大連理工大學(xué)
　　發(fā)明人：金洙吉 王春輝 史雙佶 安潤莉

　　摘要：本發(fā)明屬于金剛石砂輪修整領(lǐng)域，提供一種粗磨粒金剛石端面砂輪的修整方法。該修整方法包括：1)制備W?Mo?Cr合金材料作為修整工具；2)將修整工具安裝在主軸上；將粗磨粒金剛石端面砂輪安裝在夾具上，粗磨粒金剛石端面砂輪與修整工具接觸；夾具一側(cè)與彈簧加載裝置固定連接，彈簧加載裝置用于給粗磨粒金剛石端面砂輪施加壓力；彈簧加載裝置下部與十字導(dǎo)軌連接安裝完成；3)調(diào)試裝置；4)設(shè)定壓力和主軸轉(zhuǎn)速，緩慢加載壓力和主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)壓力和主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值時，進(jìn)行電鍍金剛石端面砂輪的修整。本發(fā)明采用干磨修整的方式，更容易積聚熱量，快速改善粗磨粒金剛石端面砂輪表面磨粒等高性的目的，提高金剛石磨粒的修整效率。 　　主權(quán)利要求：1.一種粗磨粒金剛石端面砂輪的修整方法，其特征在于，該修整方法包括以下步驟：第一步，制備修整工具將Mo、W和Cr粉末按原子比70:29:1進(jìn)行配比，通過機(jī)械合金化法制備合金粉末，合金粉末經(jīng)過熱壓固相燒結(jié)法制備合金材料，再將合金材料拋光、清洗得到修整工具(4)；第二步，安裝裝置將修整工具(4)安裝在主軸(5)上，主軸(5)與伺服控制系統(tǒng)連接，伺服控制系統(tǒng)控制主軸(5)旋轉(zhuǎn)；將粗磨粒金剛石端面砂輪(3)安裝在夾具(2)上，粗磨粒金剛石端面砂輪(3)與修整工具(4)接觸；夾具(2)一側(cè)與彈簧加載裝置(1)固定連接，彈簧加載裝置(1)用于給粗磨粒金剛石端面砂輪施加壓力，保證粗磨粒金剛石端面砂輪(3)與修整工具(4)穩(wěn)定有效接觸；彈簧加載裝置(1)下部與十字導(dǎo)軌連接，十字導(dǎo)軌用于控制工作臺前后左右移動，安裝完成；第三步，調(diào)試裝置主軸(5)緩慢加載轉(zhuǎn)速和壓力，以較小轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時加載較小壓力，觀察裝置穩(wěn)定性；若出現(xiàn)振動現(xiàn)象，則停機(jī)進(jìn)行手動調(diào)試，保證粗磨粒金剛石端面砂輪(3)與修整工具(4)接觸面平行；若未出現(xiàn)振動現(xiàn)象，進(jìn)行下一步；所述的較小轉(zhuǎn)速為800-1000rpm，所述的較小壓力為5-10N；第四步，修整粗磨粒金剛石端面砂輪設(shè)定壓力和主軸轉(zhuǎn)速，緩慢加載壓力和主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)壓力和主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值時，進(jìn)行電鍍金剛石端面砂輪的修整，修整時間20-40min；所述的主軸轉(zhuǎn)速為8000-10000rpm；所述的壓力為40-50N。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗磨粒金剛石端面砂輪的修整方法，其特征在于，其特征在于，所述的Mo、W和Cr粉末的純度為99.9％、 粒度為-300目。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粗磨粒金剛石端面砂輪的修整方法，其特征在于，所述的工作臺的移動精度為±1μm；所述的彈簧加載裝置 (1)的精度為±1N。