申請(qǐng)?zhí)枺?01521123965.6
　　申請(qǐng)人：河南石力金剛石制品股份有限公司
　　發(fā)明人：肖擁軍

　　摘要：本實(shí)用新型提供一種對(duì)軸承法蘭盤(pán)的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，包括環(huán)形的滾輪本體，滾輪本體的工作面上設(shè)置有金剛石層，金剛石層的橫截面與用于修補(bǔ)軸承法蘭的砂輪工作面的橫截面形狀相匹配。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型與砂輪固定在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上，金剛石層的工作面與砂輪的工作面匹配在一起，使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且相互接近，利用金剛石的硬度對(duì)砂輪進(jìn)行整體修補(bǔ)，比使用金剛筆的效率大大提高。 　　主權(quán)利要求：1.一種對(duì)軸承法蘭盤(pán)的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，包括環(huán)形的滾輪本體（1），其特征在于：所述滾輪本體（1）的工作面上設(shè)置有金剛石層，所述金剛石層的橫截面與用于修補(bǔ)軸承法蘭外圓的砂輪（2）工作面的橫截面形狀相匹配；所述滾輪本體（1）環(huán)形工作面的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有第一階梯（11）和第二階梯（17），所述第一階梯（11）的一側(cè)設(shè)置第三階梯（12），所述第二階梯（17）的一側(cè)設(shè)置第四階梯（16），所述第三階梯（12）和第四階梯（16）之間設(shè)置有依次相連的第一弧形凹槽（13）、第二弧形凹槽（14）和第三弧形凹槽（15）。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承法蘭盤(pán)的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述第一弧形凹槽（13）外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成夾角Ⅰ（a）和夾角Ⅱ（b），所述夾角Ⅰ（a）為第一弧形凹槽（13）與第三階梯（12）相接的外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ⅱ（b）為第一弧形凹槽（13）與第二弧形凹槽（14）相接的外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ⅰ（a）的夾角范圍為45°~80°，所述夾角Ⅱ（b）的夾角范圍為25°~45°。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承法蘭盤(pán)的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述第二弧形凹槽（14）外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成夾角Ⅲ（c）和夾角Ⅳ（d），所述夾角Ⅲ（c）為第一弧形凹槽（13）與第二弧形凹槽（14）相接的外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ⅳ（d）為第二弧形凹槽（14）與第三弧形凹槽（15）相接的外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ⅲ（c）的夾角范圍為45°~80°，所述夾角Ⅳ（d）的夾角范圍為30°~50°。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)軸承法蘭盤(pán)的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述第三弧形凹槽（15）外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成夾角Ⅴ（e）和夾角Ⅵ（f），所述夾角Ⅴ（e）為第三弧形凹槽（15）與第二弧形凹槽（14）相接的外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ⅵ（f）為第三弧形凹槽（15）與第四階梯（16）相接的外邊緣切面與滾輪本體（1）的徑向平面形成的夾角，所述夾角Ⅴ（e）的夾角范圍為40°~80°，所述夾角Ⅵ（f）的夾角范圍為15°~30°。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種對(duì)軸承法蘭盤(pán)的磨削砂輪進(jìn)行修整的金剛石滾輪，其特征在于：所述夾角Ⅰ（a）的夾角范圍為80°，所述夾角Ⅱ（b）的夾角范圍為25°,所述夾角Ⅲ（c）的夾角范圍為80°，所述夾角Ⅳ（d）的夾角范圍為30°,所述夾角Ⅴ（e）的夾角范圍為40°，所述夾角Ⅵ（f）的夾角范圍為30°。