申請(qǐng)?zhí)枺?01510990896.7
　　申請(qǐng)人：蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司
　　發(fā)明人：陳照峰 余盛杰

　　摘要：一種立體織物增強(qiáng)碳化硅-金剛石復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，將碳纖維或碳化硅纖維束進(jìn)行高溫預(yù)處理后編織成中空中心軸堆成的立體織物。金剛石粉末、無(wú)水乙醇、金屬鹽化物混合配制成電泳懸浮液，金剛石溶度為10~20g/L。將立體織物放入電泳懸浮液中，電泳沉積金剛石粉末，然后化學(xué)氣相滲透（CVI）熱解碳，對(duì)CVI后的立體織物放入浸漬罐中進(jìn)行硅溶膠真空浸漬處理后，升溫至1400~1600℃，惰性氣氛下納米氧化硅粉末與熱解碳氧化還原反應(yīng)，重復(fù)電泳沉積、CVI、真空浸漬，高溫氧化還原反應(yīng)3~5次，最終得到立體織物增強(qiáng)碳化硅-金剛石復(fù)合材料。該法制備得到復(fù)合材料致密度高，力學(xué)性能得到明顯提高。 　　主權(quán)利要求：1.一種立體織物增強(qiáng)碳化硅-金剛石復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下順序制備步驟：i.纖維預(yù)處理（1）將碳纖維或碳化硅纖維束進(jìn)行預(yù)處理，在真空或惰性氣體中，放入高溫爐中升溫至800~1200℃，保溫1~2h，隨爐冷卻降溫至室溫取出備用；（2）將碳纖維或碳化硅纖維束編織成中空中心軸堆成的立體織物；ii.電泳懸浮液配制（1）將粒徑為0.5~20um的金剛石粉末、無(wú)水乙醇、金屬鹽化物混合配制成電泳懸浮液，金剛石溶度為10~20g/L；iii.后處理（1）將立體織物放入電泳懸浮液中，兩個(gè)正極電極分別置于立體織物的內(nèi)圍與外圍，與立體織物表面間距為0.5~2cm，負(fù)極接立體織物，插入超聲振動(dòng)棒，電泳沉積1~5min，電極材料可以選擇紫銅，不銹鋼，鎳，鈦、鉑其中一種單獨(dú)使用或是混合使用；（2）取出后，放置在烘箱中在80~120℃熱處理0.5~1h；（3）然后將立體織物放入高溫爐中，真空狀態(tài)下進(jìn)行碳的化學(xué)氣相滲透（CVI）處理，滲透時(shí)間為10~20h；（4）對(duì)CVI后的立體織物放入浸漬罐中進(jìn)行硅溶膠真空浸漬處理，浸漬罐內(nèi)氣壓抽至10-1~10Pa時(shí)通入硅溶膠，待淹沒(méi)立體織物后，停止通入硅溶膠，增加浸漬罐內(nèi)部壓力至2~5MPa，保壓15~30min；（5）取出后，放置在烘箱中在80~120℃熱處理1~2h；（6）然后放入高溫爐中，抽至真空狀態(tài)，升溫至1400~1600℃，惰性氣氛下納米氧化硅粉末與熱解碳氧化還原反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間1~5h，隨爐冷卻至室溫取出；（7）重復(fù)（1）~（6）步驟3~5次，最終得到立體織物增強(qiáng)碳化硅-金剛石復(fù)合材料。