申請(qǐng)?zhí)枺?01510985266.0
　　申請(qǐng)人：山東重山光電材料股份有限公司
　　發(fā)明人：方治文 王濤 朱小雅 劉國(guó)棟 張敏

　　摘要：本發(fā)明公開了一種氟化金剛石的連續(xù)制備方法，包括以下步驟：（?。┙饎偸母邷匮趸褵幚?；（ⅱ）金剛石的純化處理；（ⅲ）氟化金剛石的制備。本發(fā)明采用先期原料提純的工藝，將雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響降到最低，根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)節(jié)氧化反應(yīng)時(shí)間與溫度、氟化反應(yīng)時(shí)間、溫度、氟氣濃度，制備不同粒徑、不同氟化度、不同分散程度的氟化金剛石產(chǎn)品，工藝靈活，設(shè)備產(chǎn)率高，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

　　主權(quán)利要求：1.一種氟化金剛石的連續(xù)制備方法，其特征在于：包括以下步驟：（ⅰ）金剛石的高溫氧化煅燒處理將金剛石放置于高溫爐內(nèi)反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度在600℃～1500℃之間，反應(yīng)時(shí)間為0.5h～10h；（ⅱ）金剛石的純化處理將步驟（?。┧玫慕饎偸c熔融的氫氧化鈉混合，于330℃～800℃下加熱反應(yīng)1h～6h；反應(yīng)溫度330℃～800℃；冷卻后，將所得混合物與混酸混合，在30℃～80℃下反應(yīng)2h～10h；將反應(yīng)后的金剛石粉用純水反復(fù)沖洗至中性，并在120℃～200℃條件下烘干；（ⅲ）氟化金剛石的制備將步驟（ⅱ）所得的金剛石與氟氣惰性氣體混合氣反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度200℃～700℃，反應(yīng)時(shí)間為0.5～12h，即得氟化金剛石。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化金剛石的連續(xù)制備方法，其特征在于：所述步驟（?。┑母邷貭t的升溫速率為2℃/min～10℃/min。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化金剛石的連續(xù)制備方法，其特征在于：所述步驟（ⅱ）中金剛石與氫氧化鈉的質(zhì)量比為1：1～6。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化金剛石的連續(xù)制備方法，其特征在于：所述步驟（ⅱ）中金剛石與熔融的氫氧化鈉的混合物與混酸的質(zhì)量比為1：1.5～8。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化金剛石的連續(xù)制備方法，其特征在于：所述步驟（ⅱ）中混酸是硝酸、鹽酸、高氯酸或者硫酸中的任意兩者或者兩者以上。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化金剛石的連續(xù)制備方法，其特征在于：所述步驟（ⅲ）中氟氣惰性氣體混合氣中氟氣的體積濃度為10%～100%。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化金剛石的連續(xù)制備方法，其特征在于：所述氟化金剛石氟含量為1%～20%，在分散劑中穩(wěn)定分散時(shí)間為3～12個(gè)月。