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　　申請人：福建萬龍金剛石工具有限公司
　　發(fā)明人：黃瑩華 黃瑩祥 申思 許曉旺 吳阿寧

　　摘要：一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，包括一驅(qū)動裝置、一受該驅(qū)動裝置帶動繞水平軸回轉(zhuǎn)的安裝支座以及復數(shù)個內(nèi)置有混合料的混料桶，所述安裝支座在其外側(cè)回轉(zhuǎn)圓周位置設置有復數(shù)個用于安裝所述混料桶的裝配槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過將混料桶設置成可以繞著水平軸進行上下循環(huán)回轉(zhuǎn)，在回轉(zhuǎn)過程中，充分利用其內(nèi)混合料的自身重力作用，使得上行對下行混合料形成有力沖擊，有利于混合料的分散，不僅能夠保證混合料在混料桶內(nèi)各個位置均有進行分散，分散的更為均有，而且能夠使得混合料有足夠的時間回位，實現(xiàn)圓滿混合料工作，大幅降低混合料機的制造成本，大幅提高混合料中各個元素的分散效果，縮短混合料混合時間，并且維護簡便。 　　主權(quán)利要求：1.一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：包括一驅(qū)動裝置、一受該驅(qū)動裝置帶動繞水平軸回轉(zhuǎn)的安裝支座以及復數(shù)個內(nèi)置有混合料的混料桶，所述安裝支座在其外側(cè)回轉(zhuǎn)圓周位置設置有復數(shù)個用于安裝所述混料桶的裝配槽。
　　2.如權(quán)利要求1所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：所述裝配槽設置有四個，該四個裝配槽以水平軸為圓心且呈環(huán)形陣列地布置于所述安裝支座的外側(cè)。
　　3.如權(quán)利要求1所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：所述混料桶的截面呈正方形布置，所述裝配槽槽口與該混料桶截面的形狀和大小相適配。
　　4.如權(quán)利要求1或2所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：所述裝配槽槽口一個對角線與所述安裝支座的回轉(zhuǎn)平面垂直，另一個對角線與所述安裝支座的回轉(zhuǎn)平面平行。
　　5.如權(quán)利要求4所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：每個混料桶內(nèi)配置有至少一鏈條作為混合料運行載體。
　　6.如權(quán)利要求4所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括一電機以及與該電機輸出軸傳動連接的一減速機，該減速機的輸出端安裝于所述安裝支座進行回轉(zhuǎn)所對應的水平軸位置。
　　7.如權(quán)利要求6所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：所述安裝支座包括四個圍繞起來呈“口”字形布局的護套件以及一呈方形布置的旋轉(zhuǎn)支撐件，該旋轉(zhuǎn)支撐件的每一側(cè)對應連接于一所述護套件中朝向圓心的一側(cè)。
　　8.如權(quán)利要求7所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)支撐件在其中心位置處設置有一用于與所述減速機輸出端連接的驅(qū)動軸安裝孔。
　　9.如權(quán)利要求7所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：各所述裝配槽對應布置于各護套件內(nèi)，且任一所述護套件及其上裝配槽在繞水平軸回轉(zhuǎn)90度后的布置方式和與其回轉(zhuǎn)方向一側(cè)相鄰的護套件及其上裝配槽的布置方式一致。
　　10.如權(quán)利要求9所述一種回轉(zhuǎn)式紊流混合料機，其特征在于：每個所述護套件在其上裝配槽的槽口位置處均設置有一料桶壓蓋，當所述混料桶裝設于裝配槽后，所述料桶壓蓋蓋設于所述混料桶的外端。