申請人:北京尚德隆超硬材料技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司
發(fā)明人:許三平 秦雷
摘要:本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合齒,包括齒本體和錐球形金剛石層;所述齒本體包括球狀頂部、圓臺(tái)部、承載過渡部、圓柱體、導(dǎo)向過渡部和導(dǎo)向體;所述導(dǎo)向過渡部固定于所述導(dǎo)向體上;所述圓柱體固定于所述導(dǎo)向過渡部上;所述承載過渡部固定于所述圓柱體上;所述圓臺(tái)部的一端固定于所述承載過渡部上;所述球狀頂部固定于所述圓臺(tái)部的另一端上;所述承載過渡部與所述圓臺(tái)部和所述圓柱體圓滑連接;所述錐球形金剛石層覆蓋于所述球狀頂部和圓臺(tái)部。所述承載過渡部能過降低復(fù)合齒的內(nèi)部應(yīng)力,且能提高復(fù)合齒的抗彎強(qiáng)度;導(dǎo)向體能避免復(fù)合齒壓入到鉆頭齒孔時(shí)對齒孔的損傷,從而避免復(fù)合齒從齒孔中脫落。
主權(quán)利要求:1.一種復(fù)合齒,其特征在于,包括齒本體和錐球形金剛石層(17);所述齒本體包括球狀頂部(11)、圓臺(tái)部(12)、承載過渡部(13)、圓柱體(14)、導(dǎo)向過渡部(15)和導(dǎo)向體(16);所述導(dǎo)向體(16)為圓臺(tái)狀回轉(zhuǎn)體,所述導(dǎo)向過渡部(15)固定于所述導(dǎo)向體(16)直徑較大的一端;所述圓柱體(14)固定于所述導(dǎo)向過渡部(15)上;所述圓柱體(14)的回轉(zhuǎn)軸線與所述導(dǎo)向過渡部(15)和所述導(dǎo)向體(16)的軸線重合;所述承載過渡部(13)固定于所述圓柱體(14)上;所述圓臺(tái)部(12)的直徑較大的一端固定于所述承載過渡部(13)上;所述球狀頂部(11)固定于所述圓臺(tái)部(12)的另一端上,且所述球狀頂部(11)與所述圓臺(tái)部(12)的旋轉(zhuǎn)軸線重合,且母線相切;所述承載過渡部(13)與所述圓臺(tái)部(12)和所述圓柱體(14)圓滑連接;所述錐球形金剛石層(17)覆蓋于所述球狀頂部(11)和圓臺(tái)部(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述承載過渡部(13)為 回轉(zhuǎn)體,所述承載過渡部(13)的回轉(zhuǎn)軸線與所述圓柱體(14)和所述圓臺(tái)部 (12)的回轉(zhuǎn)軸線重合;所述承載過渡部(13)的上表面和下表面平行,且所 述承載過渡部(13)的母線為向外凸出的弧線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述承載過渡部(13)的 上表面和下表面之間具有第一夾角,所述第一夾角為小于30度的銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述導(dǎo)向過渡部(15) 與所述圓柱體(14)和所述導(dǎo)向體(16)圓滑連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述圓臺(tái)部(12)的錐角 為30°-150°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述球狀頂部(11)的球 徑為2-10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述導(dǎo)向體(16)的母線 與其回轉(zhuǎn)軸線之間的夾角為15-45°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述錐球形金剛石層(17) 的厚度為0.5-5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述圓柱體(14)的外表 面沿所述圓柱體(14)的高度方向設(shè)置有多個(gè)鋸齒狀凸起(18);所述鋸齒狀凸 起(18)沿所述圓柱體(14)的外表面的周向均勻分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合齒,其特征在于,所述鋸齒狀凸起(18)的 齒高為0.8mm,兩個(gè)相鄰的鋸齒表面之間的夾角為55°。