申請(qǐng)?zhí)枺?01510100144.9
       申請(qǐng)人：大連理工大學(xué)
       發(fā)明人：舒利明 鄒海洋 梁延德 夏恒 米大海 何福本 曾鵬 付川

       摘要：本發(fā)明提供了一種細(xì)長(zhǎng)管道內(nèi)表面的電化學(xué)拋光裝置，屬于精密特種加工領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)包括控制終端模塊，電源系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)模塊與加工主體?？刂平K端模塊具有顯示裝置當(dāng)前各環(huán)境參數(shù)的功能；監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括各環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)模塊；本發(fā)明采用具有螺旋溝槽結(jié)構(gòu)的工具電極，在拋光過程中工具電極進(jìn)行軸向直線往復(fù)移動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)流體的充分可控?cái)_動(dòng)，帶走加工過程中產(chǎn)生的氣泡以及加工沉降物，使得細(xì)長(zhǎng)管道內(nèi)表面的電解反應(yīng)均勻發(fā)生；采用真空泵將電解液從管道底端吸出，避免了在加工過程中電解液存在噴射的情況；電解液循環(huán)過濾系統(tǒng)使電解液得到充分凈化，延長(zhǎng)電解液使用壽命；電解液加熱系統(tǒng)使電解液的溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控，改善拋光效果。        主權(quán)利要求：1.一種細(xì)長(zhǎng)管道內(nèi)表面的電化學(xué)拋光裝置，包括控制終端模塊、電源系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與加工主體；其特征在于，所述加工主體包括電解液過濾及循環(huán)系統(tǒng)、電解液加熱系統(tǒng)、機(jī)架、X-Y微調(diào)平臺(tái)、滾珠絲杠滑臺(tái)、伺服電機(jī)、直流電機(jī)、精密主軸部件、V型支承架、工具電極、工件夾持組件及輔助支承結(jié)構(gòu)；所述電解液過濾及循環(huán)系統(tǒng)由真空泵、減壓閥、流量計(jì)、抗腐蝕輸液管、過濾紗網(wǎng)及反滲槽組成，真空泵通過抗腐蝕輸液管直接連接在管道裝夾裝置上，將電解液從管道內(nèi)吸出，經(jīng)過過濾紗網(wǎng)與反滲槽的過濾，實(shí)現(xiàn)電解液的循環(huán)與過濾；所述電解液加熱系統(tǒng)由水浴加熱裝置、加熱器、電解液溫度傳感器、浴液溫度傳感器組成，采用水浴加熱的形式，實(shí)現(xiàn)電解液的溫度控制；所述X-Y微調(diào)平臺(tái)安裝在機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)工具電極在X-Y平面的移動(dòng)，保證工具電極軸線與管道軸線同軸；所述伺服電機(jī)與滾珠絲杠滑臺(tái)組成電機(jī)絲杠滑臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工具電極在管道內(nèi)的往復(fù)直線移動(dòng)；所述精密主軸部件包括工具電極夾頭、精密光軸、從皮帶輪與鋼珠；精密光軸頂端具有球面結(jié)構(gòu)，與鋼珠相配合；在豎直方向上，從皮帶輪的安裝位置低于固定在直流電機(jī)上的主皮帶輪；通過皮帶可給予精密光軸一個(gè)豎直向上方向的分力，使金屬球與鋼珠、電解正極接頭緊密貼合；所述V型支承架由V型支架與金剛石圓柱組成，皮帶給予光軸一個(gè)水平方向的拉力，使得光軸與V型槽緊密貼合；所述工具電極由金屬制成，表面具有螺旋溝槽結(jié)構(gòu)，安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)上；其在電極旋轉(zhuǎn)過程用于增強(qiáng)電解液的徑向流動(dòng)，加速在加工過程中產(chǎn)生的氣泡和加工沉降物從加工表面脫離，減弱濃差極化，提高管道內(nèi)表面的加工質(zhì)量；所述工件夾持組件由工件電極卡頭、法蘭盤、防腐橡膠密封墊圈、接線柱及電解槽組成；所述法蘭盤與電極卡頭采用莫氏錐度進(jìn)行軸孔連接；工件直接插入橡膠密封圈內(nèi)部實(shí)現(xiàn)電解液流道的密封；所述接線柱直接與拋光電源陰極相連；所述電解槽采用絕緣抗腐蝕材料制成，長(zhǎng)時(shí)間抗電解液腐蝕。

       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電化學(xué)拋光裝置，其特征在于，所述的從皮帶輪的安裝 位置低于固定在直流電機(jī)上的主皮帶輪。