作為超硬材料加工技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，北京希波爾公司近日斥資20萬(wàn)美元從美國(guó)引進(jìn)超聲波檢測(cè)設(shè)備，現(xiàn)已正式投入使用，標(biāo)志著我公司的檢測(cè)手段進(jìn)一步與國(guó)際接軌。
　　在過(guò)去四十年間，PCD、PDC和PCBN材料實(shí)現(xiàn)了從無(wú)到有的發(fā)展歷程，并在超硬刀具、石油天然氣鉆頭、拉絲模、鉆石刀輪等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。眾所周知，材料的內(nèi)部缺陷是制約超硬材料及制品發(fā)展的瓶頸。長(zhǎng)期以來(lái)，諸多企業(yè)僅通過(guò)分析材料表面或圓周來(lái)估測(cè)材料的內(nèi)在質(zhì)量，或?qū)⒉牧锨懈畛尚K尺寸進(jìn)行檢測(cè)，不僅可靠性低，同時(shí)造成生產(chǎn)成本及廢品率居高不下。
　　超聲波測(cè)試是無(wú)損檢測(cè)的一種，它既可根據(jù)反射波的強(qiáng)度和傳播時(shí)間來(lái)判斷被測(cè)材料的氣孔、脫層、裂紋等缺陷，又可獲得材料的厚度分布，并能直接輸出和打印掃描圖像。引進(jìn)超聲波掃描設(shè)備將從根本上杜絕希波爾刀具復(fù)合片和拉絲模芯產(chǎn)品可能存在的脫層以及內(nèi)部裂紋等問(wèn)題。因此，此舉不僅幫助希波爾進(jìn)一步鞏固技術(shù)領(lǐng)先地位，同時(shí)為我公司在提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高客戶滿意度方面提供了有力保障。