申請?zhí)枺?01310299305.2

       申請人：寧波大華砂輪有限公司

       摘要： 一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，包括如下步驟：a.對砂輪基體的表面進(jìn)行除銹、拋光，再進(jìn)行酒精沖洗；b.在基體的表面涂覆焊料層并在焊料層的表面涂覆銀焊劑；c.通過稀硫酸對金剛石進(jìn)行清洗并用離子水漂洗后烘干；d.將烘干的金剛石撒在焊料層的表面并通過釬焊加熱設(shè)備進(jìn)行釬焊處理，在釬焊過程中添加少量的碳化物。本發(fā)明制出的單層釬焊金剛石砂輪可使磨料裸露高度達(dá)到磨料高度的70%-80%，磨料間的容屑空間被大大擴(kuò)展，不易堵塞，有效磨料切刃更多、更鋒利，磨削比能可大大降低，磨除單位體積的金屬所產(chǎn)生的熱量減少，再加上大的容屑空間可有效容納較多的磨削液，使磨削溫度大大降低，可有效防止磨削燒傷。

       主權(quán)利要求：1.一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：a、對砂輪基體的表面進(jìn)行除銹、拋光，再進(jìn)行酒精沖洗；b、在所述基體的表面涂覆焊料層并在焊料層的表面涂覆銀焊劑；c、通過稀硫酸對金剛石進(jìn)行清洗并用離子水漂洗后烘干；d、將所述烘干的金剛石撒在所述焊料層的表面并通過釬焊加熱設(shè)備進(jìn)行釬焊處理，在釬焊過程中添加少量的碳化物。

       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述的碳化物為Cr的Ag-Cu合金，感應(yīng)釬焊35s,溫度為700—800℃。

       3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述的碳化物為Ni-Cr合金，感應(yīng)釬焊30s,溫度為1080℃。

       4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述稀硫酸的濃度為10%。

       5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述的銀焊劑為102膏。

       6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單層釬焊金剛石砂輪的制備方法，其特征 在于，所述焊料層包括銀基釬料和Ni-Cr合金粉。