申請?zhí)枺?01410162875.1

　　申請人：杭州和源精密工具有限公司

　　摘要：帶限速刀片的可拆卸刀片式木工金剛石封邊刀，包括刀具基體、設(shè)置在刀具基體外緣內(nèi)凹的齒座和設(shè)置在刀具基體中心的安裝孔，齒座通過擰緊螺釘固定壓緊鍥塊，壓緊鍥塊兩端的其中一個端面與齒座迎向切削方向的齒背之間夾緊切削刀片、壓緊鍥塊另一端面與齒座背向切削方向的齒背之間夾緊限速刀片；切削刀片包括刀片基體和作為切削刃的金剛石復(fù)合片，金剛石復(fù)合片焊接在刀片基體迎向切削方向上，切削刃始終高于壓緊鍥塊的上表面，切削刀片、限位刀片壓緊鍥塊以及齒座共同組成排屑區(qū)。本發(fā)明的有益效果是：切削刀片卡槽將刀片抬高，延長使用壽命；刀具基體重復(fù)利用，降低成本；限速刀片限制每齒進(jìn)給量，避免出現(xiàn)因材料不規(guī)則造成的突發(fā)性進(jìn)給量過大。

　　主權(quán)利要求：1.帶限速刀片的可拆卸刀片式木工金剛石封邊刀，包括刀具基體、設(shè)置在刀具基體外緣內(nèi)凹的齒座和設(shè)置在刀具基體中心的安裝孔，其特征在于：所述的齒座通過擰緊螺釘固定壓緊鍥塊，所述的壓緊鍥塊兩端的其中一個端面與齒座迎向切削方向的齒背之間夾緊切削刀片、壓緊鍥塊另一端面與齒座背向切削方向的齒背之間夾緊限速刀片；所述的切削刀片包括刀片基體和作為切削刃的金剛石復(fù)合片，所述的金剛石復(fù)合片焊接在所述的刀片基體迎向切削方向上，并且切削刃始終高于壓緊鍥塊的上表面，所述的切削刀片、所述的限位刀片壓緊鍥塊以及所述的齒座共同組成排屑區(qū)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的帶限速刀片的可拆卸刀片式木工金剛石 封邊刀，其特征在于：所述的齒座以及所述的壓緊鍥塊均為倒梯形結(jié) 構(gòu)，其中所述的切削刀片、所述的限位刀片的高度大于所述的壓緊鍥 塊的高度，所述的切削刀片、限速刀片和壓緊鍥塊的寬度小于所述的 齒座的寬度。

　　3.如權(quán)利要求2所述的帶限速刀片的可拆卸刀片式木工金剛石封邊刀，其特征在于：所述的刀片基體外側(cè)壁徑向設(shè)有若干條從上到下排列的卡棱，所述的齒座迎向切削方向的齒背徑向設(shè)有與刀片基體 上的卡棱匹配的若干條從上到下排列的卡槽。

　　4.如權(quán)利要求2所述的帶限速刀片的可拆卸刀片式木工金剛石封邊刀，其特征在于：所述的刀片基體外側(cè)壁徑向設(shè)有若干條從上到下排列的卡槽，所述的齒座迎向切削方向的齒背徑向設(shè)有與刀片基體 上的卡槽匹配的若干條從上到下排列的卡棱。

　　5.如權(quán)利要求3或者4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的帶限速刀片的可拆卸刀片式木工金剛石封邊刀，其特征在于：所述的刀片基體或者所述的齒座迎向切削方向的齒背上設(shè)置的卡棱或者卡槽的個數(shù)為 1～5個。

　　6.如權(quán)利要求2所述的帶限速刀片的可拆卸刀片式木工金剛石封邊刀，其特征在于：所述的切削刀片的半徑R1與限速刀片的半徑 R2的差值T為0.2～2mm。

　　7.如權(quán)利要求3或者4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的帶限速刀片的可拆卸刀片式木工金剛石封邊刀，其特征在于：所述的卡棱的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)。