申請?zhí)? 201210568183.8

　　申請人: 北京有色金屬研究總院; 有研粉末新材料（北京）有限公司

　　摘要：本發(fā)明涉及一種銅基金剛石胎體復合材料的制備方法，屬于金剛石材料制備加工方法技術領域。本發(fā)明首先制備超細銅鈦合金粉末，然后將電解銅板和純鈦按比例混合，真空熔煉成銅鈦中間合金，再利用氬氣保護高能球磨的方法將中間合金制備成超細銅鈦合金粉末；然后與銅粉、超細錫粉和其它超細粉末混合，在純氫燒結爐內，燒結冷卻后破碎；再通過篩分、合批包裝工序，制備出含強碳化物形成元素Ti的銅基金剛石胎體復合材料。本發(fā)明所制備的復合粉末材料可以改善金剛石胎體材料與金剛石界面浸潤和粘結，較元素混合法成分均勻，用于金剛石工具刀頭的質量穩(wěn)定；較金剛石表面鍍鈦技術，成本低，刀頭燒結溫度低；相對于霧化法，成本低，粉末冷壓性能優(yōu)良。

　　主權利要求：1.一種銅基金剛石胎體復合材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：（1）將電解銅板和純鈦按比例真空熔煉成銅鈦中間合金，其中銅和鈦的質量比為（0.9:1）~（1.1:1）；（2）將步驟（1）所制備的銅鈦中間合金，利用氬氣保護高能球磨的方法制備成超細銅鈦合金粉末，所述其它超細粉末為鎳粉或鋅粉；（3）將步驟（2）所制備的超細銅鈦合金粉末，與銅粉、超細錫粉和其它超細粉末，按比例混合，其中銅元素的質量分數為70%~80%，錫元素的質量分數為5%~15%，鈦元素的質量分數為5%~20%，其它元素的質量分數為0%~10%；在純氫燒結爐內燒結后，冷卻再破碎，得到混合粉末；（4）將步驟（3）所制備的混合粉末，通過篩分、合批包裝工序，制備出含強碳化物形成元素Ti的銅基金剛石胎體復合材料。

　　2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）中所述超細銅鈦 合金粉末的中位徑D50為1 μm~5 μm。

　　3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中所述銅粉粒度 為200目以細，超細錫粉或其它超細粉末的中位徑為1 μm~5 μm。

　　4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟（3）中混料時間 為1 h ~2 h，在純氫氣氛中燒結，燒結溫度為500 ℃~700 ℃， 燒結時間為1 h~2 h。