申請(qǐng)?zhí)? 201210589091.8

　　申請(qǐng)人: 江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司

　　摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，包括電鍍槽體、陰極輥、陽(yáng)極架、裝砂槽以及導(dǎo)線輪，所述的陰極輥與電源負(fù)極相接、陽(yáng)極架與電源正極相接，所述的陰極輥設(shè)在電鍍槽體外側(cè)，所述的電鍍槽體中設(shè)有鍍液，所述的裝砂槽承載金剛石微粉，所述的陽(yáng)極架、裝砂槽和纏繞于陰極輥的上下方的切割鋼絲均浸于鍍液中，所述的陽(yáng)極架固定于裝砂槽下方，所述的陰極輥下方的切割鋼絲埋于金剛石微粉中。該復(fù)合鍍上砂槽具有電鍍效率高、所需電鍍槽體長(zhǎng)度和鍍層質(zhì)量可控性高，切割線金剛石與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐熱耐磨性好、切割效率高的特點(diǎn)。

　　主權(quán)利要求：1.金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：包括電鍍槽體⑶、陰極輥⑵、陽(yáng)極架⑸、裝砂槽⑷以及導(dǎo)線輪，所述的陰極輥⑵與電源負(fù)極相接、陽(yáng)極架⑸與電源正極相接，所述的陰極輥⑵設(shè)在電鍍槽體⑶外側(cè)，所述的電鍍槽體⑶中設(shè)有鍍液⑺，所述的裝砂槽⑷承載金剛石微粉⑹，所述的陽(yáng)極架⑸、裝砂槽⑷和纏繞于陰極輥⑵的上下方的切割鋼絲⑴均浸于鍍液⑺中，所述的陽(yáng)極架⑸固定于裝砂槽⑷下方，所述的陰極輥⑵下方的切割鋼絲⑴埋于金剛石微粉⑹中。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的陽(yáng)極架⑸為錫鉛合金或不銹鋼網(wǎng)狀平板架。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的裝砂槽⑷為網(wǎng)狀平板槽，所述的網(wǎng)狀平板槽的四周設(shè)有擋板。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的纏繞于陰極輥⑵上方的切割鋼絲⑴埋于金剛石微粉⑹中。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的纏繞于陰極輥⑵上方的切割鋼絲⑴埋于金剛石微粉⑹中。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的裝砂槽⑷上粘結(jié)孔徑細(xì)小的尼龍網(wǎng)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1、2 、5或6所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的電鍍槽體⑶為長(zhǎng)方形槽體，所述的裝砂槽⑷設(shè)置在電鍍槽體⑶槽深2/5處。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1 、2、5或6所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的復(fù)合鍍上砂槽為二個(gè)或二個(gè)以上，各個(gè)復(fù)合鍍上砂槽之間線路聯(lián)接為并聯(lián)電路，所述的切割鋼絲⑴纏繞陰極輥⑵經(jīng)過(guò)導(dǎo)線輪依次進(jìn)入各個(gè)復(fù)合鍍上砂槽。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的復(fù)合鍍上砂槽為二個(gè)或二個(gè)以上，各個(gè)復(fù)合鍍上砂槽之間線路聯(lián)接為并聯(lián)電路，所述的切割鋼絲⑴纏繞陰極輥⑵經(jīng)過(guò)導(dǎo)線輪依次進(jìn)入各個(gè)復(fù)合鍍上砂槽。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金剛石切割線連續(xù)復(fù)合鍍上砂槽，其特征在于：所述的復(fù)合鍍上砂槽為二個(gè)或二個(gè)以上，各個(gè)復(fù)合鍍上砂槽之間線路聯(lián)接為并聯(lián)電路，所述的切割鋼絲⑴纏繞陰極輥⑵經(jīng)過(guò)導(dǎo)線輪依次進(jìn)入各個(gè)復(fù)合鍍上砂槽。