申請(qǐng)?zhí)枺?01310284155

　　申請(qǐng)人：中原工學(xué)院

　　摘要：一種陶瓷空心球多層釬焊金剛石節(jié)塊，其特征在于，由以下原料按照質(zhì)量百分比含量制備而成：12%-20%的金剛石磨粒，2-4%的鍍鎳石墨顆粒，7-20%的陶瓷空心球，余量為含Cr的鎳基合金，含Cr的鎳基合金的熔點(diǎn)低于1000℃。本發(fā)明的有益效果：首先，與傳統(tǒng)燒結(jié)金剛石工具相比，由于采用了活性釬料Ni-Cr-Cu-B-Si或Ni-Cr-P釬焊的方法，在金剛石界面處形成Cr的碳化物，其把持強(qiáng)度大幅提高，其次加入鍍鎳的陶瓷空心球，鍍鎳使得陶瓷空心球與釬料之間也形成化學(xué)冶金結(jié)合，不僅滿足了砂輪對(duì)氣孔率的要求，而且氣孔為球形。另外，陶瓷空心球的加入，使得節(jié)塊有一定的脆性，有利于節(jié)塊的自銳性。添加的石墨可以增加潤(rùn)滑性和降低金剛石的熱損傷，在Ni-Cr-B-Si中添加Cu有利于降低金剛石的熱損傷。

　　獨(dú)立權(quán)力要求：1.一種陶瓷空心球多層釬焊金剛石節(jié)塊，其特征在于，由以下原料按照質(zhì)量百分比含量制備而成：12%-20%的金剛石磨粒，2-4%的鍍鎳石墨顆粒，7-20%的陶瓷空心球，余量為含Cr的鎳基合金，含Cr的鎳基合金的熔點(diǎn)低于1000℃。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷空心球多層釬焊金剛石節(jié)塊，其特征在于：所述的金剛石磨粒粒徑為100-300μm；鍍鎳石墨顆粒粒徑為30-50μm；陶瓷空心球?yàn)檠趸X或氧化鋯顆粒，粒徑為100-120μm；含Cr的鎳基合金為Ni-Cr-Cu-B-Si或Ni-Cr-P，粒徑為20-50μm。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷空心球多層釬焊金剛石節(jié)塊，其特征在于：所述的陶瓷空心球表面化學(xué)鍍鎳，鎳層厚度為20~80μm。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷空心球多層釬焊金剛石節(jié)塊，其特征在于：所述的含Cr的鎳基合金中Cr含量>12wt%。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷空心球多層釬焊金剛石節(jié)塊，其特征在于，制作方法如下：（1）將陶瓷空心球化學(xué)鍍鎳作為造孔材料，與金剛石磨粒、含Cr的鎳基合金、鍍鎳石墨顆粒進(jìn)行機(jī)械混合，添加聚乙烯醇，并壓制成節(jié)塊； （2）將上述節(jié)塊在加熱溫度900-1060℃、保溫時(shí)間10-30min，在真空度為10-2Pa的真空爐內(nèi)進(jìn)行加熱高溫液相釬焊，促使金剛石磨粒、鍍鎳石墨顆粒、陶瓷空心球與含Cr的鎳基合金之間分別發(fā)生化學(xué)冶金結(jié)合，制作具有高氣孔率與高強(qiáng)度特性的陶瓷空心球多層釬焊金剛石砂輪。