名稱 | 復(fù)雜CVD金剛石刀具的制備方法 | ||
申請?zhí)?/strong> | 201210100130 | 申請日 | 2012年4月9日 |
公開號 | 102615490A | 公開日 | 2012年8月1日 |
代理機(jī)構(gòu) | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司( 32218 ) | 代理人 | 瞿網(wǎng)蘭 |
申請人 | 南京航空航天大學(xué) | 地址 | 江蘇省南京市白下區(qū)御道街29號 |
發(fā)明人 | 盧文壯 于守鑫 薛海鵬 左敦穩(wěn) 孫達(dá)飛 王浩 孫玉利 徐鋒 張林 王品付 | 主分類號 | B23P 15/28 |
國家/省市 | 中國南京( 84 ) | 分類號 | B23P 15/28 C23C 16/27 |
摘要 | 一種復(fù)雜CVD金剛石刀具的制備方法,其特征是它包括基材準(zhǔn)備;模具加工;模具型腔預(yù)處理;沉積;脫模;去應(yīng)力;焊接共7個步驟。本發(fā)明采用容易加工的材料作為模具,在模具型腔內(nèi)沉積形狀復(fù)雜的CVD金剛石厚膜刀片,可以避免對金剛石刀具切削部分復(fù)雜的幾何面進(jìn)行成型、研磨和拋光加工。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)精度高、形狀復(fù)雜的CVD金剛石厚膜刀片的成型,通過真空釬焊獲得復(fù)雜CVD金剛石刀具。方法簡單,易于實現(xiàn),可大大降低復(fù)雜金剛石厚膜刀具的制造成本。 | ||
獨立權(quán)利要求 | 1.一種復(fù)雜CVD金剛石刀具的制備方法,其特征是它包括以下步驟:基體準(zhǔn)備:基體厚度t≥5mm,基體兩面先進(jìn)行研磨處理,然后在其中的一個面上沉積厚度大于5μm的阻隔膜;模具加工:在基材有阻隔膜的一面上加工出與刀具形狀和尺寸一致的凹模型腔,并對凹模型腔進(jìn)行研磨拋光,使其表面粗糙度Ra≤0.02μm;凹模型腔的預(yù)處理:采用納米金剛石懸濁液對研磨拋光后的凹模型腔進(jìn)行超聲波處理,處理時間為20~40min;沉積:采用CVD沉積法在凹模型腔內(nèi)沉積厚度大于0.5mm的、與最終刀具形狀和尺寸一致的復(fù)雜CVD金剛石厚膜刀片;脫模:在基體降溫過程中,當(dāng)基體溫度下降到600℃時在2分鐘內(nèi)快速降溫到400℃,在熱應(yīng)力作用下實現(xiàn)復(fù)雜CVD金剛石厚膜刀片與凹模型腔接觸面分離;去應(yīng)力:將復(fù)雜CVD金剛石厚膜刀片放在有保護(hù)氣體的真空中在600℃~650℃的溫度下退火處理,退火保溫2小時,然后緩慢冷卻到室溫;焊接:將去應(yīng)力后的復(fù)雜CVD金剛石厚膜刀片焊接在形狀和尺寸相配的硬質(zhì)合金刀體上。 |
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