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優(yōu)化切削路徑,延長(zhǎng)刀具壽命

關(guān)鍵詞 切削路徑 , 延長(zhǎng) , 刀具壽命|2010-05-22 00:00:00|來(lái)源 中國(guó)鋸工業(yè)網(wǎng)
摘要 機(jī)械加工市場(chǎng)發(fā)展到今天,光靠產(chǎn)品已不能滿足用戶的需求,向用戶推薦優(yōu)秀產(chǎn)品的同時(shí),還要把正確與優(yōu)化的加工方法傳授給用戶。沒(méi)有掌握正確的銑削方法,再好的機(jī)床和刀具也不能發(fā)揮出應(yīng)有的效率...

  機(jī)械加工市場(chǎng)發(fā)展到今天,光靠產(chǎn)品已不能滿足用戶的需求,向用戶推薦優(yōu)秀產(chǎn)品的同時(shí),還要把正確與優(yōu)化的加工方法傳授給用戶。沒(méi)有掌握正確的銑削方法,再好的機(jī)床和刀具也不能發(fā)揮出應(yīng)有的效率。
  銑削是一種非常靈活的加工方式,能夠加工幾乎任意形狀的零件。但是加工靈活性也給切削過(guò)程增加了更多的變數(shù),這使得優(yōu)化切削過(guò)程變得更富挑戰(zhàn)性。從本期起,我們將通過(guò)“山特維克可樂(lè)滿應(yīng)用中心”這一平臺(tái)陸續(xù)與讀者分享山特維克可樂(lè)滿通過(guò)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)起來(lái)的優(yōu)化銑削加工方法與加工策略,以期為廣大用戶提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本助一臂之力。
  山特維克可樂(lè)滿銷售工程師不僅提供優(yōu)良的產(chǎn)品,同時(shí)把正確與優(yōu)化的加工方法傳授給用戶。
  提起切削路徑,首先讓我們來(lái)詳細(xì)分析一下銑刀切削刃的切削過(guò)程:銑削是切削刃不斷切入和切出工件的循環(huán)過(guò)程。銑刀采用通用(徑向)進(jìn)給時(shí),所形成的切屑厚度是不斷變化的(插銑/軸向進(jìn)給形成恒定的切屑厚度)。不管銑刀與工件的位置以及進(jìn)給方向(順銑/逆銑)如何變化,切削刃的切削作用都可分為三個(gè)切削區(qū)域,即“切入工件”、“圓弧切削”和“切出工件”。
  對(duì)于銑削來(lái)說(shuō),這三個(gè)切削區(qū)域是同時(shí)存在的,但是它們對(duì)切削作用的影響卻差別甚大,而這直接關(guān)系到刀片的壽命:
  1) 切入工件
  這是三個(gè)切削區(qū)域中,切削作用受影響程度最低的區(qū)域。切入工件時(shí),不管是厚切屑還是薄切屑,硬質(zhì)合金刀片都能很好地處理伴隨產(chǎn)生的壓應(yīng)力的影響。
  2)圓弧切削
  滿槽銑時(shí),接觸弧的最大弧度是180°。對(duì)于精加工仿形銑削,接觸弧會(huì)非常短。接觸弧越長(zhǎng),傳遞到切削刃上的熱量就會(huì)越多。因此,根據(jù)切寬的不同,對(duì)刀片牌號(hào)的要求也會(huì)完全不同。
  長(zhǎng)接觸弧—— CVD 涂層牌號(hào)可提供最佳的熱屏障。
  短接觸弧——切屑通常很薄,PVD涂層牌號(hào)上更鋒利的切削刃會(huì)產(chǎn)生較少的熱量和切削壓力。
  3)切出工件
  采用硬質(zhì)合金刀片時(shí),如果刀片切出工件時(shí)切屑較厚,這將導(dǎo)致刀具壽命的急劇降低。形成的切屑在切口的最終點(diǎn)缺乏足夠的支撐,這將使切屑彎曲而不是繼續(xù)被切削。因?yàn)榉较虻母淖儯饔玫接操|(zhì)合金刃口上的切削力(壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力)易使切削刃口發(fā)生斷裂。
  對(duì)刀具壽命影響最大的切削區(qū)域是切出工件。要想提高刀具壽命,優(yōu)化加工過(guò)程,切出工件時(shí)的切屑狀態(tài)是我們關(guān)注的重點(diǎn)。
  通過(guò)對(duì)切出工件切屑厚度的研究,我們總結(jié)出了銑削加工中的一條黃金法則:
  加工工藝必須保證刀片在切出工件時(shí)切屑最薄。
  掌握了這一黃金法則,我們就可以在切削路徑方面進(jìn)行很多優(yōu)化工作。順銑與逆銑就是其中一例。順銑切出工件時(shí),切屑厚度是零,完全滿足黃金法則,因此順銑會(huì)帶來(lái)更好的刀具壽命。
  我們?cè)賮?lái)看一下銑刀在切入工件時(shí),直線切入與圓弧切入對(duì)刀具壽命的影響。
  如果我們編程時(shí)讓刀具直線切入工件,刀刃切離工件時(shí)厚切屑會(huì)不斷產(chǎn)生,直至刀具完全切入工件中,刀片切出工件時(shí)的厚切屑將導(dǎo)致刀具壽命降低,甚至徹底損壞,因此不得不在切入時(shí)降低進(jìn)給。
  現(xiàn)在,我們向您推薦一種優(yōu)化的加工方法,從而保證在刀具切入過(guò)程中獲得最佳的進(jìn)給率:
  順時(shí)針?lè)较驁A弧切入。
  我們可以看到,銑刀圓弧切入使得刀片切出工件時(shí)切屑厚度總是為零,這樣就可以獲得更高的進(jìn)給和更長(zhǎng)的刀具壽命。
  同時(shí)需要注意的是,逆時(shí)針切入不僅解決不了切屑過(guò)厚的問(wèn)題反而會(huì)使情況更為嚴(yán)重。
  4個(gè)實(shí)驗(yàn)對(duì)比了在切削耐熱合金和不銹鋼材料時(shí),直線切入和圓弧切入對(duì)刀具壽命的影響。
  除了圓弧切入工件,還有另外一種銑削方法也值得推薦,那就是斜線切入。這種方法不僅可以保證刀片在切出工件時(shí)獲得薄切屑,同時(shí)還可以滿足切入工件時(shí)的小切寬,以降低振動(dòng)傾向,提高刀具壽命。
  優(yōu)化切削過(guò)程,延長(zhǎng)刀具壽命,是機(jī)械加工業(yè)的一大課題。在切削路徑上做一些小小的改變,也能給我們帶來(lái)意想不到的效果。

 

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