材料是國(guó)民經(jīng)濟(jì)、社會(huì)進(jìn)步和國(guó)家安全的物質(zhì)基礎(chǔ)與先導(dǎo)。材料工業(yè)在我國(guó)整個(gè)工業(yè)體系中占較大比重。高技術(shù)新材料已成為現(xiàn)代工業(yè)、國(guó)防和高技術(shù)發(fā)展的共性基礎(chǔ)，是當(dāng)前最重要、發(fā)展最快的學(xué)科領(lǐng)域之一。
　　
　　安泰科技股份有限公司作為科研院所轉(zhuǎn)制的上市公司，致力于新材料產(chǎn)業(yè)。以技術(shù)創(chuàng)新體系為支撐，利用科研院所的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷加大自主研發(fā)和創(chuàng)新的力度，以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果為基礎(chǔ)的科技產(chǎn)業(yè)已達(dá)到一定規(guī)模。
　　
　　科研院所改制是深化國(guó)有企業(yè)改革、建立現(xiàn)代企業(yè)制度的重要組成部分。1999年國(guó)務(wù)院頒布了《關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展高科技實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》，決定指出，應(yīng)用型科研機(jī)構(gòu)和設(shè)計(jì)單位要盡快實(shí)行企業(yè)化轉(zhuǎn)制。在此之前，鋼鐵研究總院就已經(jīng)率先將部分優(yōu)良經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)單獨(dú)劃撥出來，于1998年組建成立了安泰科技股份有限公司。公司繼承了鋼鐵研究總院大量的科研成果、良好的實(shí)驗(yàn)條件、較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力的科技人才等科技資源，也繼承了鋼鐵研究總院尊重知識(shí)、尊重人才、求真務(wù)實(shí)的優(yōu)良傳統(tǒng)。轉(zhuǎn)制使科技人員貼近了市場(chǎng)，及時(shí)感受市場(chǎng)需求及產(chǎn)品與技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。2000年股票發(fā)行上市，更使公司具備了科技實(shí)力與產(chǎn)業(yè)化能力的雙重優(yōu)勢(shì)。轉(zhuǎn)制企業(yè)的這一特性注定使安泰科技的技術(shù)創(chuàng)新體系既不同于研究院所，也不同于一般企業(yè)。得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)為安泰科技建立起真正以企業(yè)為主體、打破研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化“兩張皮”的創(chuàng)新格局起到了至關(guān)重要的作用。
　　
　　安泰科技在成立之初就明確提出了建立技術(shù)創(chuàng)新體系的“創(chuàng)新、創(chuàng)譽(yù)、創(chuàng)利”--“三創(chuàng)”指導(dǎo)思想。并從戰(zhàn)略高度對(duì)技術(shù)創(chuàng)新體系和研發(fā)活動(dòng)進(jìn)行規(guī)劃布局，建立了由決策層、規(guī)劃層、管理層和實(shí)施層四個(gè)層面構(gòu)成的比較完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。“項(xiàng)目市場(chǎng)化、目標(biāo)國(guó)際化、成果商品化”是研發(fā)項(xiàng)目的立項(xiàng)原則。“開放與合作，流動(dòng)與競(jìng)爭(zhēng)，自由與有序”是技術(shù)創(chuàng)新體系倡導(dǎo)采取的運(yùn)行模式。
　　
　　其中的實(shí)施層又分為相對(duì)獨(dú)立的兩部分，一部分是保留在各分公司的產(chǎn)品開發(fā)部，主要解決現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)問題，包括技術(shù)改造、技術(shù)革新，以及基于現(xiàn)有技術(shù)的新產(chǎn)品開發(fā)等。另外一部分是新組建的公司研發(fā)中心，作為集中、開放、共享的研發(fā)平臺(tái)，主要開展前瞻性的新技術(shù)研究、重大產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的聯(lián)合攻關(guān)，以及提供外部合作的接口。公司每年用于研究開發(fā)的費(fèi)用均占到年銷售收入的5%以上，為產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目的發(fā)展提供了技術(shù)支持，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，培育出不少新的產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)點(diǎn)，獲得國(guó)家授權(quán)的發(fā)明專利91項(xiàng)。
　　
　　作為新材料領(lǐng)域國(guó)內(nèi)重要的研發(fā)基地之一，不斷推出新的科研成果，帶動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)下游發(fā)展，也是公司需要承擔(dān)的重要社會(huì)責(zé)任。今年初，公司被科技部等五部委聯(lián)合認(rèn)定為首批“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”之一，目前承擔(dān)著幾十項(xiàng)政府委托的科研課題。公司積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，2004年與國(guó)內(nèi)外十二家大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)和知名企業(yè)建立了“新材料研發(fā)戰(zhàn)略合作伙伴聯(lián)盟”。按照“面向企業(yè)、面向園區(qū)、面向社會(huì)”的指導(dǎo)方針，積極承接區(qū)域科技條件平臺(tái)建設(shè)任務(wù)，向社會(huì)提供分析測(cè)試、專業(yè)專利數(shù)據(jù)庫(kù)檢索、國(guó)際間材料標(biāo)準(zhǔn)與轉(zhuǎn)換、中試試驗(yàn)和專家咨詢等服務(wù)，使公司的研發(fā)中心逐步發(fā)展成為科技成果的經(jīng)營(yíng)與孵化機(jī)構(gòu)，科技資源共享、集成與輻射的通道。
　　
　　安泰科技繼承了鋼鐵研究總院五十多年的科研實(shí)踐形成的研究成果，裝備手段和人才隊(duì)伍，延續(xù)和發(fā)展了嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)，求新探索的精神，使歷史的文化和技術(shù)沉淀綻放出新的火花來；轉(zhuǎn)制后迅速轉(zhuǎn)換觀念，調(diào)整角色，準(zhǔn)確定位，得以在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和企業(yè)化運(yùn)行的環(huán)境中，始終注重研發(fā)，堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)事業(yè)發(fā)展；審視度勢(shì)，及時(shí)做出的結(jié)構(gòu)性再造和制度安排，使分層次的研發(fā)體系逐漸顯形，并且保證了新技術(shù)、新產(chǎn)品層出不窮，始終站在各領(lǐng)域發(fā)展的潮頭；以自主創(chuàng)新為主，并以此作為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)建設(shè)的基礎(chǔ)，使安泰科技的四個(gè)產(chǎn)業(yè)基地，十一條生產(chǎn)線無一失誤，順利建成并達(dá)產(chǎn)增效，成為事業(yè)良性健康發(fā)展助推力。
　　
　　公司在近幾年的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目建設(shè)和研發(fā)活動(dòng)中，始終注重調(diào)動(dòng)組織優(yōu)勢(shì)力量，協(xié)同攻關(guān)、集成創(chuàng)新；注重正確處理引進(jìn)技術(shù)與自主創(chuàng)新的關(guān)系，在引進(jìn)消化基礎(chǔ)上的再創(chuàng)新；注重以技術(shù)創(chuàng)新體系為支撐，利用科研院所轉(zhuǎn)制企業(yè)的綜合優(yōu)勢(shì)，突出重點(diǎn)、選準(zhǔn)突破口，外引內(nèi)聯(lián)，積極進(jìn)行原始創(chuàng)新。
　　
　　1、集成創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)發(fā)展助力
　　
　　公司通過上市募集了近9億資金，在產(chǎn)業(yè)化建設(shè)過程中，安泰科技以國(guó)際知名新材料企業(yè)為標(biāo)桿，在項(xiàng)目選擇上不盲目引進(jìn)國(guó)外的產(chǎn)品和技術(shù)，而是在細(xì)致分析積累形成的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果的基礎(chǔ)上，從數(shù)千項(xiàng)成果中篩選出既有技術(shù)檔次，又有市場(chǎng)需求，既有超前相對(duì)獨(dú)占性，又經(jīng)過中試考驗(yàn)的十一個(gè)項(xiàng)目，實(shí)施產(chǎn)業(yè)化建設(shè)。在項(xiàng)目建設(shè)中大量采用自主開發(fā)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)線裝備，十一條生產(chǎn)線無一失誤，成功實(shí)現(xiàn)了從實(shí)驗(yàn)室技術(shù)到規(guī)模產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化，現(xiàn)已全部建成并達(dá)產(chǎn)?？萍籍a(chǎn)業(yè)的建立使公司從1998年成立之初產(chǎn)業(yè)收入一個(gè)多億，迅速擴(kuò)大到2005年近17億元。七年間，已累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入人民幣53.8億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額6.4億元，累計(jì)向股東現(xiàn)金分配紅利2.6億元，轉(zhuǎn)送紅股1.9億股，上繳稅金1.6億元，實(shí)現(xiàn)了國(guó)有資產(chǎn)的保值增值，為股東和社會(huì)帶來了豐厚回報(bào)。
　　
　　比如，在計(jì)算機(jī)磁盤驅(qū)動(dòng)器、核磁共振成像設(shè)備、通訊和磁力機(jī)械等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的稀土釹鐵硼永磁體。1983年，由鋼鐵研究總院將國(guó)外最新的研究發(fā)現(xiàn)及時(shí)通報(bào)國(guó)內(nèi)。1984年1月在國(guó)內(nèi)率先開發(fā)出最大磁能積為36MGOe的釹鐵硼永磁體，3個(gè)月后達(dá)到40.3MGOe。1989年3月又率先制得了最大磁能積為49MGOe的釹鐵硼永磁體。自此，掀起了我國(guó)NdFeB永磁材料研究和生產(chǎn)的高潮。
　　
　　隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，在安泰科技啟動(dòng)NdFeB磁體產(chǎn)業(yè)時(shí)，研究發(fā)現(xiàn)鑄錠組織是制約磁體性能的關(guān)鍵因素之一，速凝鱗片澆鑄(SC)工藝是目前國(guó)際上制備高性能NdFeB合金的最先進(jìn)工藝。公司在產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目建設(shè)過程中，站在國(guó)際最新技術(shù)前沿，摒棄傳統(tǒng)的鑄錠破碎粉末原料制備工藝，在項(xiàng)目開始階段就決定自行研發(fā)制造500kg級(jí)工業(yè)SC合金爐，并提出不僅僅是要完成一項(xiàng)科研課題，而是要造出國(guó)際一流的規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備。
　　
　　該技術(shù)一方面依賴于真空冶煉裝備技術(shù)，另一方面更依賴于核心的快淬澆鑄技術(shù)。該設(shè)備若采用從國(guó)外進(jìn)口，需花費(fèi)數(shù)百萬美元。直接引進(jìn)的好處是技術(shù)相對(duì)成熟，投產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)較小，但因?yàn)闆]有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，不能升級(jí)改造，投產(chǎn)多臺(tái)則投資數(shù)額巨大。鋼鐵研究總院自50年代就開始從事真空冶金技術(shù)的研究，公司擁有設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)真空冶金設(shè)備的專業(yè)人才，同時(shí)公司在快速凝固工藝制備非晶-納米晶軟磁材料領(lǐng)域，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)最大的非晶-納米晶軟磁材料研發(fā)和生產(chǎn)基地，擁有一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成果。公司發(fā)揮在真空冶煉和快速凝固等方面的綜合技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在僅了解基本原理的前提下，分工協(xié)作。經(jīng)過短短的一年時(shí)間，在真空冶煉和快速凝固兩項(xiàng)已有技術(shù)的集成創(chuàng)新上狠下功夫，一臺(tái)完全自主研發(fā)的功能齊全、結(jié)構(gòu)全新、精密控制的500kg級(jí)SC爐，率先在國(guó)內(nèi)開發(fā)成功。通過該設(shè)備生產(chǎn)的SC合金，性能達(dá)到并部分超過了國(guó)外同類設(shè)備水平。該設(shè)備的成功研制也必將為推動(dòng)公司高性能釹鐵硼磁體的生產(chǎn)和市場(chǎng)拓展，起到積極的促進(jìn)作用。
　　
　　又如，在高品級(jí)金剛石單晶和專業(yè)級(jí)金剛石工具領(lǐng)域，高溫高壓人工合成金剛石技術(shù)出現(xiàn)以后，特別是上世紀(jì)80年代以來，以金剛石單晶為核心原料的超硬材料金剛石工具得到了飛速發(fā)展，可專門用于傳統(tǒng)工具難以勝任的特殊材料的加工,比如:鋼筋混凝土、花崗石、大理石、陶瓷、耐火材料、玻璃等的切割、鉆采和拋磨加工。應(yīng)用行業(yè)包括了石油地質(zhì)勘探、建筑施工?公路和市政工程、大型水利改造工程和家庭裝修等廣泛領(lǐng)域。我國(guó)已發(fā)展成為全球人工合成金剛石產(chǎn)量和石材等產(chǎn)品加工生產(chǎn)出口量最大的國(guó)家。但高溫高壓合成技術(shù)是發(fā)達(dá)國(guó)家向國(guó)外限制輸出的技術(shù)，限于我國(guó)超高壓高溫合成金剛石單晶技術(shù)和裝備的制約，二十多年來國(guó)產(chǎn)的金剛石單晶以及下游的金剛石工具，一直處于國(guó)際中、低端水平。
　　
　　在觸媒(催化劑)的作用下，石墨可在高溫高壓環(huán)境下人工轉(zhuǎn)化金剛石單晶磨料。傳統(tǒng)觸媒材料采用鎳堝薄片狀合金。鋼鐵研究總院所生產(chǎn)的NiMnCo片狀觸媒曾占據(jù)了國(guó)內(nèi)50%的市場(chǎng)份額。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，近幾年來安泰科技充分發(fā)揮在觸媒材料、金剛石單晶/聚晶合成、以及金剛石工具制造三方面的綜合優(yōu)勢(shì)，集成推動(dòng)下游整體技術(shù)發(fā)展。一方面，完全自主建成了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)100Mpa超高壓水霧化規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備，制備出Fe基粉末狀觸媒，替代傳統(tǒng)的Ni基片狀觸媒；另一方面，通過粉狀觸媒與粉狀石墨構(gòu)成的“合成柱”的系統(tǒng)研究，利用國(guó)產(chǎn)六面頂高溫高壓合成壓機(jī)，替代國(guó)外普遍采用的兩面頂合成壓機(jī)，不僅使單位金剛石單晶產(chǎn)品產(chǎn)出的觸媒消耗量降低4/5，單次合成產(chǎn)量提高了20%，同時(shí)使金剛石單晶的等級(jí)達(dá)到了美國(guó)GE磨料公司和英國(guó)Deerbebs的中高檔產(chǎn)品水平；再一方面，作為國(guó)內(nèi)最大的金剛石工具出口產(chǎn)品生產(chǎn)基地，控股公司安泰超硬金剛石制品公司，積極采用高品級(jí)金剛石單晶制作的大功率、高效率專業(yè)金剛石系列工具，打破了我國(guó)僅能生產(chǎn)低檔DIY工具，不能生產(chǎn)專業(yè)級(jí)工具的歷史，為促進(jìn)我國(guó)金剛石單晶、工具以及下游應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展作出了新的貢獻(xiàn)。
　　
　　2、引進(jìn)消化再創(chuàng)新，大幅降低投資成本
　　
　　引進(jìn)消化再創(chuàng)新是各國(guó)尤其是發(fā)展中國(guó)家普遍采取的方式,也是利用后發(fā)優(yōu)勢(shì)降低時(shí)間成本、贏得快速發(fā)展的關(guān)鍵。改革開放以來我國(guó)引進(jìn)了大量裝備,但對(duì)引進(jìn)裝備的消化吸收不夠，造成了企業(yè)不能自主地進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代。安泰科技在引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備的同時(shí)，非常注重及時(shí)組織消化吸收和改進(jìn)提高，收效十分顯著。
　　
　　比如，藥芯焊絲生的設(shè)備的引進(jìn)。藥芯焊絲是國(guó)際先進(jìn)的第四代焊接材料，具有焊接效率高、工藝性能好、焊接質(zhì)量高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等突出優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于船舶、大型鋼結(jié)構(gòu)和石油管線等領(lǐng)域的自動(dòng)焊接。安泰科技在藥芯焊絲項(xiàng)目建設(shè)過程中，首條不銹鋼藥芯焊絲的成形與拔絲線，以及首條碳鋼藥芯焊絲的成形線，采取從國(guó)外引進(jìn)，投入近兩千萬資金，產(chǎn)能2000噸。隨著產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的推廣應(yīng)用，市場(chǎng)快速拓展，產(chǎn)品供不應(yīng)求。在后續(xù)的規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)過程中，利用在軋鋼領(lǐng)域的裝備設(shè)計(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合超硬難熔領(lǐng)域的材料技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)引進(jìn)的裝備進(jìn)行了消化吸收后的二次自主開發(fā)，成功擴(kuò)產(chǎn)新建了4條生產(chǎn)線。自主設(shè)計(jì)建造的新生產(chǎn)線，在工藝流程、電控水平、運(yùn)行速度、配料精度、易磨損軋輥和聚晶拉絲模材料等方面，進(jìn)行了諸多改進(jìn)創(chuàng)新。不僅全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，而且每條生產(chǎn)線的制造費(fèi)用僅為引進(jìn)的1/4，產(chǎn)品性能、單條線的產(chǎn)能和設(shè)備使用壽命均達(dá)到或超過了原進(jìn)口設(shè)備水平。2005年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、銷藥芯焊絲11000噸，產(chǎn)量和質(zhì)量均居國(guó)內(nèi)前列。
　　
　　再比如，單次產(chǎn)量達(dá)到3噸的真空感應(yīng)熔煉脫氣澆鑄爐(VIDP)是高溫合金冶煉所需的關(guān)鍵設(shè)備。目前我國(guó)尚不具備制造此類大型真空感應(yīng)熔煉設(shè)備的能力。整套引進(jìn)雖然沒有風(fēng)險(xiǎn)，但不僅增加了上千萬元投資，更重要的是失去了學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)裝備設(shè)計(jì)制造的機(jī)會(huì)，失去了自主二次開發(fā)的能力。在投資項(xiàng)目的建設(shè)過程中，安泰科技沒有采取全套引進(jìn)的方案。在充分分析自身實(shí)力的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目組勇于實(shí)踐，積極走與國(guó)外廠商合作研制、合作制造之路。經(jīng)過多次談判協(xié)商、說服外方，通過精心策劃和組織實(shí)施，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，對(duì)真空冶煉、自動(dòng)控制、加料和結(jié)構(gòu)主體等系統(tǒng)分工制造，合并安裝調(diào)試。這樣不僅縮短了制造周期，降低了引進(jìn)成本，同時(shí)經(jīng)測(cè)試和運(yùn)行考驗(yàn)，性能完全達(dá)到了原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，得到了外方的高度認(rèn)可。合作建造的設(shè)備還被編印到外方最新發(fā)布的產(chǎn)品樣本中，成功實(shí)現(xiàn)了“引進(jìn)+自制”相結(jié)合的創(chuàng)新模式。同時(shí)鍛煉了隊(duì)伍，掌握了相關(guān)技術(shù)，為今后的進(jìn)一步改造和升級(jí)換代奠定了良好的基礎(chǔ)。
　　
　　3、瞄準(zhǔn)戰(zhàn)略高技術(shù)，合作開展原始創(chuàng)新
　　
　　在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的背景下，安泰科技以金屬新材料為主業(yè)，同時(shí)積極關(guān)注潔凈能源、可再生新能源技術(shù)的發(fā)展。2005年，公司與德國(guó)一家企業(yè)簽署了合作研發(fā)新型薄膜太陽(yáng)能電池協(xié)議。該公司是一家致力于開發(fā)低成本、高效率太陽(yáng)能電池的創(chuàng)新企業(yè)，區(qū)別于單晶、多晶和非晶硅等傳統(tǒng)光伏發(fā)電材料，采用基于CuInS薄膜材料的光伏發(fā)電技術(shù)。安泰科技利用自主的非晶納米晶薄膜制備技術(shù)與其擁有的光伏發(fā)電技術(shù)相結(jié)合，旨在聯(lián)合開發(fā)新一代低成本、柔性薄膜太陽(yáng)能電池。
　　
　　另外，05年公司還與TCL金能電池公司就新一代鋰離子電池合金負(fù)極材料，與浙江大學(xué)就冠狀動(dòng)脈微創(chuàng)手術(shù)用帶藥介入支架，與沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)“國(guó)家稀土永磁電機(jī)工程技術(shù)中心”以及英國(guó)瑞而公司就風(fēng)能等領(lǐng)域應(yīng)用的大型稀土永磁直驅(qū)電機(jī)的磁體研發(fā)等達(dá)成了具有原始創(chuàng)新性質(zhì)的研發(fā)合作。
　　
　　通過這些國(guó)際、國(guó)內(nèi)合作，公司積極邁向新的戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域，探索出了一條合作開展原始創(chuàng)新的新思路。
　　
　　以市場(chǎng)為導(dǎo)向，持續(xù)提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)的根本目標(biāo)。面對(duì)未來，安泰科技作為新材料、新技術(shù)領(lǐng)域的科技型企業(yè)，將始終注重原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新。作為科研院所的轉(zhuǎn)制企業(yè)，將繼續(xù)培養(yǎng)高技術(shù)人才，繼續(xù)發(fā)揮研發(fā)與產(chǎn)業(yè)的綜合優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)利用“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”等科技條件平臺(tái)，集中突破，實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)跨越，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，帶動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
　　
　　但一個(gè)企業(yè)的資源和實(shí)力有限。入世以后，面對(duì)強(qiáng)大的跨國(guó)公司，面對(duì)國(guó)際貿(mào)易中更多的技術(shù)壁壘、專利壁壘和綠色壁壘等非關(guān)稅貿(mào)易壁壘，企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，迫切需要外部的環(huán)境支持。一方面，需要各級(jí)政府在產(chǎn)業(yè)政策、法制和信用、科技投入，重大工程攻關(guān)組織，以及對(duì)國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)加大保護(hù)力度等方面，加強(qiáng)環(huán)境建設(shè)，加快科技型企業(yè)的發(fā)展。另一方面，企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的主體，也應(yīng)是政府技術(shù)創(chuàng)新投入與激勵(lì)的主體。在以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)中，也需要各級(jí)政府借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)學(xué)研結(jié)合創(chuàng)新模式的成功經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮風(fēng)險(xiǎn)投入、組織推動(dòng)、協(xié)調(diào)與監(jiān)督等主導(dǎo)作用。促進(jìn)企業(yè)與高校分工協(xié)作，避免重復(fù)研究，促進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)利益共享，構(gòu)建資源相互補(bǔ)充，承接關(guān)系清晰、運(yùn)行高效和諧的技術(shù)創(chuàng)新體系，為中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好條件。