自上世紀90年代以來，我國制造業(yè)獲得長足發(fā)展。根據國家統計局發(fā)布的報告，隨著工業(yè)基礎建設的加強，生產能力的不斷擴張，我國已經逐漸成為一個世界制造業(yè)大國。在22個工業(yè)大類中，我國制造業(yè)占世界比重在7個大類中名列第一，有15個大類名列前三。而我國制造業(yè)出口產品總量中，高科技產品已超過40%，這一比例表明中國已經在向“全球配置型”制造業(yè)中心邁進。
　　
　　盡管中國制造業(yè)前進步伐舉世矚目，但由中國企業(yè)聯合會最新公布的2010中國制造業(yè)企業(yè)500強分析報告仍顯示，在金融危機沖擊下，我國制造業(yè)在勞動生產率、研發(fā)投入、耗能、工資成本及管理方面面臨五大“軟肋”，制約了我國制造業(yè)企業(yè)的轉型升級發(fā)展。
　　
　　勞動生產率偏低
　　
　　數據顯示，在高速成長下的中國制造業(yè)無法掩飾的核心問題就是勞動生產率及附加值偏低。中國目前制造業(yè)勞動生產率約為美國的4 .38%、日本的4 .37%和德國的5 .56%。中國制造業(yè)在質量上與發(fā)達國家仍存在較大差距。
　　
　　從中間投入貢獻系數看，發(fā)達國家1個單位價值的中間投入大致可以得到1個單位或更多的新創(chuàng)造價值，而中國只能得到0 .56個單位的新創(chuàng)造價值。增加值率是度量一個經濟體投入產出效益的另一個綜合指標。目前我國制造業(yè)的增加值率僅為26%，與美國、日本及德國相比，分別低23、22、11個百分點。即使與其他發(fā)展中國家相比，我國制造業(yè)的增加值水平也還低于拉丁美洲和加勒比海地區(qū)及西亞和歐洲的發(fā)展中地區(qū)。
　　
　　從行業(yè)整體利潤回報率看，美日德的制造業(yè)都是利潤率較高的行業(yè)。近幾年盡管美國制造業(yè)比重有所降低，但美國制造業(yè)產值仍占國內生產總值的16%，在美國對外出口的全部產品中，制造業(yè)產品占到72%。而相比之下，近年我國制造業(yè)行業(yè)利潤率和資本回報率呈逐年降低態(tài)勢。2008年10月以來國內制造業(yè)實現利潤增幅與2007年同期相比，出現了一定程度的回落。企業(yè)利潤下滑表明企業(yè)盈利能力減弱，生產經營形勢趨于嚴峻。
　　
　　中國企業(yè)聯合會認為，我國制造業(yè)發(fā)展狀況的特點被概括為“兩高一低”：即制造業(yè)增長速度高，占國內生產總值的比例高；人均制造業(yè)增加值低。這種“兩高一低”的現狀，一方面說明我國制造業(yè)還有很大的發(fā)展空間，另一方面也說明我國制造業(yè)下一步發(fā)展面臨的結構性矛盾將是一個突出的制約因素。
　　
　　研發(fā)投入一直不足
　　
　　國際上大公司的研發(fā)費用投入一般占銷售收入比重在5%左右，甚至達到10%-15%，而我國企業(yè)中除了華為等“鳳毛麟角”的企業(yè)外，絕大多數企業(yè)都達不到5%的水準。
　　
　　我 國 制 造 業(yè) 之 所 以 長 期 處 于 國 際 產 業(yè) 鏈 低端，究其根本原因還在于制造業(yè)的技術創(chuàng)新能力還較弱，擁有自主知識產權的核心技術與專利較少。以信息產業(yè)領域的核心部件集成電路為例，我國申請的專利數僅占世界1 .74%。而我國申請集成電路專利最多的是日本企業(yè)，占43 .5%，其次 是 美 國 ， 占1 5 .8 %， 居 第 三 位 的 韓 國 占13 .9%，而國內本土企業(yè)申請的僅為8%。創(chuàng)新能力不足制約了制造業(yè)企業(yè)迅速提升產品附加值和產業(yè)競爭力。
　　
　　造成上述問題的根本原因是中國在研發(fā)經費的投入處于世界較低水平，與發(fā)達國家相比更是相距甚遠。國際上大公司的研發(fā)費用投入一般占銷售收入比重在5%左右，甚至達到10%-15%，而我國企業(yè)中除了華為等“鳳毛麟角”的企業(yè)外，絕大多數企業(yè)都達不到5%的水準。即使以我國制造業(yè)企業(yè)精華的中國制造業(yè)企業(yè)500強看，2005-2010年間，中國制造企業(yè)500強的研發(fā)投入比重分別為1 .88%、2 .29%、2 .41%、2 .13%、1 .95%、2.03%。
　　
　　特別是近年來，研發(fā)投入在達到2 .41%峰值后，就掉頭向下，一直徘徊在2%左右，離國際上大公司5%研發(fā)水平的一半都不到。經費投入的嚴重不足大幅度降低了技術引進的成效，因此，我國產業(yè)技術不僅不能有力輔助企業(yè)加工能力的改善和提高，而且也難以緊隨外企先進技術的轉移進行追趕式的消化吸收和模仿創(chuàng)新。
　　
　　“大企業(yè)病”的困擾
　　
　　所謂“大企業(yè)病”是指機構臃腫、多重領導、人才流失的特點，而機構臃腫是“大企業(yè)病”的基本特征。
　　
　　中國企業(yè)聯合會在對中國制造業(yè)企業(yè)的多年跟蹤調查發(fā)現，不少進入中國制造業(yè)500強的企業(yè)都存在不同程度“大企業(yè)病”。表現為：一是“高燒”，企業(yè)的高速增長讓管理者頭腦發(fā)熱，缺乏冷靜；二是“肥胖”，企業(yè)組織結構膨脹，管理層次增多，決策執(zhí)行的有效性大打折扣。
　　
　　曾是中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)一面旗幟的科龍集團，近年來在經營中也出現虧損?？讫埧偛眯扈F峰曾毫不避諱地表示，“科龍近年來雖然產銷量還在持續(xù)增長，但已出現危機征兆：增長速度放緩，贏利能力下降。企業(yè)規(guī)模大了以后，都會碰到一個‘大企業(yè)病’的問題，即所謂內耗太多等。”
　　
　　高耗能項目反彈
　　
　　根據工信部的數字，2009年以來，各地違規(guī)建設、盲目擴產加劇產能過剩矛盾。全國水泥投資同比增長78%以上，目前在建水泥生產線超過200條，新增產能超過2億噸。我國造船工業(yè)能力過剩約1600萬載重噸左右，約占總能力的1/4。
　　
　　我國制造業(yè)高速發(fā)展的背后，絕大多數企業(yè)“大而不強”，對能源的消耗浪費、超量污染排放已經達到一個前所未有的程度。中國企業(yè)聯合會的分析指出，2008年秋季以來，由于抗擊國際金融危機、確保經濟增長率的客觀現實，各地高耗能項目又有所反彈。
　　
　　高耗能項目的反彈造成2009年節(jié)能減排指標只完成3 .61%，未能達到2007年、2008年5%的水平，甚至連五年的平均水平4%也沒達到。更有甚者，2010年一季度，由于高耗能行業(yè)快速增長，一些落后產能死灰復燃，全國單位G D P能耗不但沒有下降，反而有所上升。這給完成五年降耗目標增添了新的難度。
　　
　　工資推動成本上升
　　
　　中國企業(yè)家調查系統近期的調查表明，當前企業(yè)經營發(fā)展中遇到的最主要困難，按照企業(yè)經營者選擇比重高低排在前兩位的依次是“人工成本上升”和“能源、原材料成本上升”。
　　
　　對制造業(yè)成本有重要影響的三大因素之首就是勞動力工資。特別是在2008年《勞動合同法》頒布以及實行嚴厲的最低工資標準后，勞動力成本的提高更無可避免。
　　
　　一項美國咨詢公司的研究報告顯示，中國的勞動力成本已經高于亞洲其它七個國家。中國沿海地區(qū)的平均勞動力成本是每小時1 .08美元，內陸省份則為0 .55-0 .8美元。排名第七的印度是每小時0 .51美元，勞動力成本最低的是孟加拉國，價格僅為上海和蘇州的五分之一。
　　
　　進入2010年以來，工資水平上升對成本的推動作用更明顯。全國已經有十多個省份相繼上調了最低工資標準，調整幅度都在10%以上，一些省份超過20%。一些如富士康、本田等海外企業(yè)也紛紛采取加薪行動，平均漲幅都在10%-20%之間。據預測，由于國內勞動力的短缺及勞動者自我保護意識的增強，今年國內工資將以兩位數增長。
　　
　　相關分析認為，工資的增加對勞動者而言，是對這些勞動者收入偏低的一種“還賬”，是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。但同時必須看到，在我國產業(yè)升級比較緩慢、制造業(yè)附加值不高的情況下，提高工資又實實在在地增加了企業(yè)的成本壓力，一定程度上侵蝕了企業(yè)的利潤。因此，工資水平的上升客觀上要求企業(yè)“告別”過去發(fā)展所依賴的勞動力低成本因素，加快轉型升級的步伐，轉換發(fā)展模式，才能夠化壓力為動力，變壞事為好事。
　　
　　觀點
　　
　　專家：制造企業(yè)服務化是重要發(fā)展方向
　　
　　當前，伴隨著消費者需求的多樣化與升級，現代制造業(yè)與生產性服務業(yè)之間的融合發(fā)展日益深入。這種融合更多地表現為服務業(yè)向制造業(yè)的滲透，專家認為，制造企業(yè)服務化是已經具有相當規(guī)模、實力的制造企業(yè)的重要發(fā)展方向。
　　
　　目前，主要發(fā)展路徑和典型模式主要有三種：
　　
　　依托制造業(yè)發(fā)展服務業(yè)。許多傳統的制造業(yè)企業(yè)通過發(fā)展生產性服務業(yè)來整合原有的業(yè)務，形成了新的業(yè)務增長點，通過產業(yè)之間的融合發(fā)展提升了企業(yè)的整體競爭力。在美國許多著名的制造業(yè)企業(yè)中，服務業(yè)在企業(yè)收入和利潤中所占的比重越來越高，已經很難判斷它是制造業(yè)企業(yè)還是服務業(yè)企業(yè)。典型代表是美國通用電氣公司、惠普公司、思科等企業(yè)。因此，制造業(yè)企業(yè)可以依托制造業(yè)積極發(fā)展諸如商務金融、消費者金融、信息技術等利潤豐厚、發(fā)展前景廣闊的生產性服務業(yè)，使企業(yè)的制造功能和服務功能融合為一體，極大地增強市場競爭力。
　　
　　另外，國際上一些大型的傳統制造企業(yè)正從銷售產品發(fā)展成為提供服務和成套解決方案，作業(yè)管理從制造領域延伸到服務領域，服務業(yè)務成為新的增長點和利潤來源。如IBM作為一家信息工業(yè)跨國公司，于上世紀90年代從硬件向軟件和服務業(yè)進行戰(zhàn)略轉型，事實證明，取得很大成功。
　　
　　伴隨著人力成本的逐步上升和競爭環(huán)境的發(fā)展變化，加工制造環(huán)節(jié)的利潤空間已經很小，在此背景下，許多國際知名的大型制造業(yè)企業(yè)積極進行產業(yè)鏈重組，逐漸將企業(yè)的經營重心從加工制造轉向諸如提供流程控制、產品研發(fā)、市場營銷、客戶管理等生產性服務，從制造企業(yè)轉型為服務提供商。此方面典型的代表是美國耐克公司，耐克公司雖然是鞋業(yè)公司，但并沒有采取自己建廠生產的傳統方式，利用制造業(yè)務外包的生產組織方式，耐克公司實現了快速發(fā)展，同時也獲得了超額的利潤。
　　
　　中國制造業(yè)500強：發(fā)展速度放緩行業(yè)差距拉大
　　
　　中國企業(yè)聯合會日前公布2010中國制造企業(yè)500強分析報告，結果顯示，在經歷金融危機沖擊之后，中國制造企業(yè)成長受到一定阻力，盡管規(guī)模效益逆勢上揚，但成長性卻變差，發(fā)展速度有所放緩。
　　
　　利潤仍然主要來自少數超大型企業(yè)
　　
　　分析報告顯示，2010中國制造企業(yè)500強總體規(guī)模和平均規(guī)模逆勢上漲，但增長幅度卻有大 幅 度 下 降 。500強 企 業(yè) 總 營 業(yè) 收 入 達 到132239億元人民幣，平均營業(yè)收入為264億元，比2009中國制造企業(yè)500強的總營業(yè)收入和平均營業(yè)收入提高2%以上，但增幅比上一年減少25個百分點?？傎Y產達到136831億元，平均資產為273億元，比上年提高16%以上，增幅比上年減少14個百分點。
　　
　　2010中國制造業(yè)企業(yè)500強總體經濟效益有所提高。500強共實現利潤5244億元，比上年的4147億元提高了26.46%，盈利水平比預想的要好一些。
　　
　　不過分析也顯示，盡管經濟效益轉好，但企業(yè)之間效益差距仍然懸殊。2010中國制造業(yè)企業(yè)500強實現利潤超過10億元的企業(yè)有123家，比上年多16家，其利潤總額為4072億元，占制造業(yè)500強利潤總額的77%。這個比例比上年提高了2.64個百分點，這說明我國制造業(yè)企業(yè)的利潤仍然主要來自少數超大型企業(yè)，而且這種現象在短期內不會改變。其中，2010中國制造業(yè)企業(yè)500強利潤排在前3位的企業(yè)依次是中國石油化工集團公司、華為技術有限公司、中國第一汽車集團公司。3家實現利潤共計734億元，占2010中國制造業(yè)企業(yè)500強利潤總額的14%，比上年提高了3.45個百分點。這說明制造業(yè)企業(yè)利潤集中的趨勢又有所回升。
　　
　　大多企業(yè)增長率集中在50%以下
　　
　　500強排名第一位的中國石油化工集團公司擁有資產總計達12888億元，實現營業(yè)收入13919億元，而排名第500位的山東金正大生態(tài)工程股份有限公司的資產和營業(yè)收入分別為30億元、41億元，分別只占中石化的0 .26%和0 .30%，這兩個比例比上年的數值0 .78%和0.33%有所降低。說明制造企業(yè)的規(guī)模差距仍然在加大，“貧富差距”的趨勢仍未改變。
　　
　　再從入圍2010中國制造企業(yè)500強前10名企業(yè)與后10名企業(yè)的情況相比來看，前10名企業(yè)營業(yè)收入總和與資產總額分別為31737億元和33568億元，后10名企業(yè)營業(yè)收入總和與資產總額則分別為421億元和239億元，后10名營業(yè)收入總和與資產總額僅為前10名企業(yè)數據的1.33%和0.71%，而上年這兩個比值分別為1.64%與2.24%。
　　
　　這再一次說明，2010中國制造業(yè)企業(yè)500強在規(guī)模上的差距仍然很大，而且這種差距在逐年加大。
　　
　　不僅如此，2010中國制造企業(yè)500強的規(guī)模兩極分化仍然很嚴重，分布仍同以往一樣存在較大差異。從營業(yè)收入看，2010中國制造企業(yè)500強中有22家企業(yè)的營業(yè)收入超過1000億元，與上年相同；500-1000億元的有34家，比去年多9家；100-500億元的有251家，比上年少14家；50-100億元的有145家，比上年少32家；50億元以下的有48家，比去年多37家。
　　
　　此外，從2010中國制造企業(yè)500強的營業(yè)收入增長率和資產增長率的數據變化分析發(fā)現，越來越多的企業(yè)的成長性變差。雖然大部分企業(yè)都實現了不同程度增長，但營業(yè)收入負增長的企業(yè)數卻達到了99家，比上年增加了31家，資產負增長的企業(yè)數有32家，比上年減少了51家。絕大部分企業(yè)的增長率幾乎都集中在50%以下。
　　
　　近四成企業(yè)研發(fā)投入比重不足1%
　　
　　各個行業(yè)入選的企業(yè)數目分布比較分散，集中度越來越低，行業(yè)差距明顯。2010中國制造業(yè)企業(yè)500強分布在37個行業(yè)中。入圍企業(yè)的待業(yè)分布特點與前幾年大致相似，黑色冶金及壓延加工業(yè)入選的企業(yè)數目仍然最多，而入圍企業(yè)最少的農林機械、設備及零配件制造業(yè)和電子辦公設備及影像設備制造業(yè)分別只有1家，仍有許多行業(yè)沒有企業(yè)入圍。
　　
　　調查還發(fā)現，2010中國制造業(yè)企業(yè)500強在地域分布上，與以往相比變化不大。仍然以東部地區(qū)為主，占比高達69%。
　　
　　值得一提的是，在所有制分布上，2010中國制造業(yè)企業(yè)500強中，國企與民企基本各占半壁江山。國企占比為45%，民企占比55%。不過，國企入圍企業(yè)雖略低于民企，但規(guī)模遠大于民營企業(yè)。其中營業(yè)收入總額與利潤總額兩項，225家國企分別為91580億元和3175億元。而275家民企的上述指標則為40659億元和2069億元，大大低于國企。
　　
　　此外，在代表企業(yè)創(chuàng)新能力的研發(fā)投入上，中國制造企業(yè)的投入并不令人樂觀。雖然500強中有數據的475家企業(yè)的研發(fā)投入總額超過2619億元，比上年增長近9%。但500強中，研發(fā)投入占營業(yè)收入超過10%的企業(yè)只有4家，仍有近四成的企業(yè)研發(fā)投入占營業(yè)收入比重不足1%。