隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車的產(chǎn)量和質(zhì)量都在不斷的提高，與汽車制造特別是汽車所需的發(fā)動機、變速箱、傳動軸、車橋等零部件制造相關(guān)的機械加工及金屬切削工作量激增，與機械加工和金屬切削緊密相關(guān)的刀具的需求不斷上升，同時發(fā)動機及零部件結(jié)構(gòu)和材料變化的多樣化對相關(guān)刀具的幾何形式和材質(zhì)提出了更高的要求。
　　
　　綜合汽車行業(yè)對刀具的要求，汽車刀具必須具有高效、高質(zhì)、高穩(wěn)定性和專用化的特點
　　
　　1、高效率
　　
　　–主機生產(chǎn)線追求高效率和生產(chǎn)節(jié)拍平衡
　　
　　–在有限的設(shè)備上，為了高效率和節(jié)拍平衡，經(jīng)常要求刀具使用最大可能的加工參數(shù)
　　
　　–往往會犧牲刀具壽命來滿足節(jié)拍要求，但同時要保證最低刀具壽命
　　
　　–僅在節(jié)拍允許的范圍內(nèi)，才可能考慮延長刀具壽命
　　
　　–為了盡可能減少輔助時間，大量應(yīng)用復(fù)合刀具和特殊刀具
　　
　　2、高穩(wěn)定性
　　
　　–汽車生產(chǎn)要求極高的再現(xiàn)性和重復(fù)性。
　　
　　–要求長期供貨刀具質(zhì)量上要高度保持一致，例如達到同樣的刀具壽命和尺寸偏離度等。
　　
　　–汽車企業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵尺寸一致性要求很高，這同樣要求不同批次刀具具有高度的同一性。
　　
　　3、高質(zhì)量
　　
　　–汽車行業(yè)的加工要求較高（最高到μm級），質(zhì)量是汽車企業(yè)刀具采購的第一指標
　　
　　–高質(zhì)量的刀具能帶來生產(chǎn)成本的顯著降低
　　
　　–高質(zhì)量刀具也能降低動力總成的刀具成本
　　
　　4、專用化
　　
　　–高效率，提高加工效率，提升生產(chǎn)力
　　
　　–提高加工質(zhì)量
　　
　　–高穩(wěn)定性，高度保持加工的穩(wěn)定性，達到高可靠性
　　
　　–低成本，符合“精益生產(chǎn)”原則——用最小投資贏得最大經(jīng)濟效益
　　
　　隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進，對汽車刀具也提出了新的要求，從技術(shù)上來看，主要有以下趨勢：
　　
　　1、重載化：更高的金屬去除率大大提升了加工效率；
　　
　　2、復(fù)合化：更低的成本，符合“精益生產(chǎn)”原則——用最小投資贏得最大經(jīng)濟效益；
　　
　　3、特殊化：特殊設(shè)計的刀具滿足了生產(chǎn)效率、成本等要求；
　　
　　4、標準化：標準的刀片和附件設(shè)計更加便于管理；
　　
　　5、高速化：通過提高切削速度滿足生產(chǎn)節(jié)拍加快的需求；
　　
　　6、品種多元化：沒有一家刀具公司可以提供所有汽車業(yè)需要的刀具，沒有最好的刀具，只有最合適的刀具。