RFID射頻識(shí)別是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無須人工干預(yù)，適于各種惡劣環(huán)境，操作快捷方便。
　　工具IC代碼系統(tǒng)（IC Code System）是日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社（BIG）研發(fā)的一套無線射頻識(shí)別(RFID)系統(tǒng)，已成熟應(yīng)用于很多需個(gè)性化識(shí)別的領(lǐng)域，尤其是在生產(chǎn)制造行業(yè)。IC代碼系統(tǒng)應(yīng)用于生產(chǎn)加工過程中的刀具管理，可實(shí)現(xiàn)對(duì)每一把刀具的識(shí)別、追蹤，完成刀具信息的數(shù)字化管理；借助工具IC代碼系統(tǒng)，生產(chǎn)制造過程管理更加簡(jiǎn)便和準(zhǔn)確無誤。
　　在工廠和車間中將工具IC代碼系統(tǒng)應(yīng)用于工具的管理過程、工具等部件位置跟蹤等方面。IC芯片內(nèi)部存儲(chǔ)著唯一的標(biāo)識(shí)性信息，通過安裝IC芯片，給每一個(gè)工具部件分配唯一的識(shí)別信息，在生產(chǎn)過程中，通過讀取IC代碼信息就可以準(zhǔn)確獲取該刀具的型號(hào)、尺寸、壽命、結(jié)構(gòu)、切削參數(shù)等各種信息。通過工具IC代碼系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具部件的位置管理，實(shí)現(xiàn)信息完全共享并順暢流通。除此之外，工具IC代碼系統(tǒng)也可以應(yīng)用于生產(chǎn)物流過程，實(shí)現(xiàn)對(duì)托盤等的識(shí)別和管理。
　　工具IC代碼系統(tǒng)的數(shù)字化管理方案為企業(yè)MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的實(shí)施打下基礎(chǔ)。該產(chǎn)品特點(diǎn)有：①非接觸讀/寫識(shí)別，識(shí)別距離長。與同類產(chǎn)品相比，本系統(tǒng)讀寫距離較長。IC芯片嵌入到金屬內(nèi)部后，讀寫識(shí)別距離也可以達(dá)到20mm。②讀/寫速度快，可靠性強(qiáng)，信息量大。③可應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中，相對(duì)于條形碼識(shí)別系統(tǒng)，本系統(tǒng)不用擔(dān)心識(shí)別表面的清潔狀況，如刀具在加工時(shí)有切削液、油污的情況下，也能順利被識(shí)別。④沒有磨損，使用壽命長。本系統(tǒng)通過電磁場(chǎng)完成信息的讀寫，不需要直接的物理接觸。⑤提供通信接口，能快速和用戶現(xiàn)有的系統(tǒng)整合，完成系統(tǒng)的升級(jí)，應(yīng)用方便。