在機(jī)床控制系統(tǒng)幾乎全面性朝計(jì)算機(jī)自動(dòng)化方向發(fā)展聲中，臺(tái)灣仍有十余家車床業(yè)者堅(jiān)持生產(chǎn)未裝配有計(jì)算機(jī)數(shù)值控制器（CNC）的自動(dòng)車床，由于自動(dòng)車床在部分電子零組件與家庭五金件的加工效率上，可較CNC車床高出數(shù)倍乃至數(shù)十倍，為業(yè)者們帶來(lái)新的生存利基，其中锜峰、名揚(yáng)兩業(yè)者在大陸地區(qū)銷售取得領(lǐng)先地位，而洽群更大舉攻占韓國(guó)近八成市場(chǎng)，各擁一片天。
　　
　　車床種類品項(xiàng)繁多，自動(dòng)車床和一般CNC車床不同之處，在于它被運(yùn)用于加工小零件、小螺絲，部分工件甚至小到連肉眼都無(wú)法辨識(shí)；另外，有部分須采取高精密度加工的產(chǎn)品，如眼鏡、衛(wèi)浴設(shè)備，電子、計(jì)算機(jī)外設(shè)設(shè)備等，也都采用自動(dòng)車床所加工出的零件組裝為成品。
　　
　　而歷經(jīng)近二、三十年來(lái)市場(chǎng)的興衰，目前臺(tái)灣碩果僅存較知名度的自動(dòng)車床生產(chǎn)廠商，分別是中部地區(qū)的洽群、锜峰、劦存、昌勇、名揚(yáng)、縉昌、利高等七家，及北部的泰昌與南部的王子等，且隨著臺(tái)商電子業(yè)客戶大都前往大陸投資，加上大陸官方以批文刻意管制自動(dòng)車床的進(jìn)口，逼得臺(tái)灣業(yè)界除洽群等少數(shù)廠商外，其余大都已赴大陸投資設(shè)廠，直接在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)。
　　
　　洽群機(jī)械研發(fā)部經(jīng)理?xiàng)畋s表示，為了幫老產(chǎn)品找到新出路，該公司將老式的自動(dòng)車床持續(xù)加以改良，使其生產(chǎn)銅螺絲帽的效率可達(dá)每分鐘20個(gè)，反較CNC化自動(dòng)車床多出約14個(gè)；另以手表的轉(zhuǎn)軸為例，CNC車床加工一小時(shí)僅能完成二、三個(gè)工件，但自動(dòng)車床加工一小時(shí)的產(chǎn)量卻高達(dá)200個(gè)，加工效率多出了近一百倍，且在加工過程時(shí)，因采自動(dòng)化生產(chǎn)，操控者可一次看管10臺(tái)自動(dòng)車床，更為購(gòu)買的企業(yè)用戶節(jié)省了龐大的人力成本。
　　
　　楊炳榮強(qiáng)調(diào)，為確保質(zhì)量與高稼動(dòng)率，該公司組裝自動(dòng)車床的重要零組件如培林等，都采用進(jìn)口貨，贏得雙龍集團(tuán)、正邦等韓國(guó)大客戶的口碑，目前每年出口到韓國(guó)市場(chǎng)的自動(dòng)化車床總數(shù)量達(dá)到400臺(tái)，約占洽群整體銷售比重的二成，成為韓國(guó)當(dāng)?shù)氐谝淮笃放?，市占率高達(dá)80％。
　　
　　自動(dòng)車床目前在臺(tái)灣每年仍有一千臺(tái)左右的銷售規(guī)模，由于3C消費(fèi)性產(chǎn)品內(nèi)部電路板，須用大量銅螺絲帽加以鎖緊固定，因此，只要3C市場(chǎng)持續(xù)蓬勃，短期該產(chǎn)品仍有生存空間，不會(huì)為市場(chǎng)淘汰。