受國際金融危機影響，2009年，模具發(fā)展受阻，全年的模具總銷售額接近1000億元，比2008年略有增長。在經歷了一年多的金融危機之后，模具工業(yè)呈現(xiàn)新的發(fā)展特點與趨勢，在結構調整等方面取得了不少成績，在信息社會和經濟全球化不斷發(fā)展的進程中，模具行業(yè)發(fā)展趨勢主要是模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方面發(fā)展。伴隨著產品技術含量的不斷提高，模具生產向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細化、自動化方面發(fā)展；模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發(fā)展。
　　1、世界模具中心向中國內地轉移；
　　由于我國模具生產的成本優(yōu)勢繼續(xù)存在，因此一方面是外資，同時還有模具采購，國際模具都在進一步向我國內地轉移發(fā)展。由于要與國際接軌，這就加速了我們的進步。海外模具向內地轉移的趨向不斷發(fā)展，帶動了行業(yè)水平的不斷提高及出口的快速增長。羅百輝表示，模具企業(yè)要縮小差距，必須加大研發(fā)，立足創(chuàng)新，提高行業(yè)經濟運行質量。當前，我國模具工業(yè)正進入重要發(fā)展時期。制造業(yè)特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展，促使國內模具市場不斷擴大，國外用戶到我國采購模具的數(shù)量不斷增加，國際模具制造逐漸向我國內地轉移的趨勢十分明顯。
　　2、模具城熱建加速產業(yè)升級
　　中國模具業(yè)在歷經三十多年的改革開放以后，模具工業(yè)正在發(fā)生“歷史性變化”，實力和國際地位有了明顯提升，模具產業(yè)呈現(xiàn)出迅速發(fā)展的態(tài)勢，進入產業(yè)升級的“關鍵階段”，模具企業(yè)所有制開始轉變?yōu)橐悦駹I為主，企業(yè)所在地開始向廣東、浙江、江蘇、上海、山東等市場經濟發(fā)育較早的地區(qū)集中，這些地區(qū)的政府開始認識到特色產業(yè)的發(fā)展有利于政府增加財政收入，有利于產業(yè)的結構優(yōu)化，有利于當?shù)鼐用竦木蜆I(yè)與增加收入，有利于區(qū)域經濟的良性發(fā)展，因而花大力氣打造特色產業(yè)基地，模具工業(yè)目前正面臨前所未有的發(fā)展機遇，已進入由量變轉向質變、產業(yè)加速升級的關鍵時期，模具業(yè)得到長足的發(fā)展光憑單打獨斗是不行的，中國很多企業(yè)喜歡單打獨斗，但在當下的競爭環(huán)境下，一個人或者一個企業(yè)的能力是有一定局限性的。要擴大生產，要規(guī)模化，就要構筑全球化的網絡，揚長避短，與供應商、渠道商、同行聯(lián)盟。這是未來發(fā)展的一種趨勢，已在目前產業(yè)集群（模具產業(yè)園）快速發(fā)展的過程中得到了印證。模具可帶動其相關產業(yè)的比例大約是1：100，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關產業(yè)100億元。近年來中國模具市場對精密、大型、復雜型、長壽命模具的需求有所增長，預計2010年國內模具市場需求將在1200億元左右。
　　3、生產能力全方位提高
　　從數(shù)量上來說，我們目前已經是世界模具生產大國。從產品水平上來說，為B級及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具，為電子行業(yè)配套的精度達2μm，壽命達2億次以上的精密高速多工位級進模，單套模具重量超過100噸的巨型模具，長達6米的大型多工位級進模具，導光板模具、光盤模具、生物芯片模具等許多高水平模具己都能生產。
　　精密塑料模具已能生產照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。大型精密復雜壓鑄模已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動機殼體的鑄造模具等。
　　汽車覆蓋件模具已能生產中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具。子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達到相當高的水平。
　　然而中國地域廣闊，各地眾多模具企業(yè)水平不齊，相互之間差距很大，從綜合水平來說，與國際先進水平相比，還確實存在不少差距，差距促使我們進一步努力，差距促使我們奮進，向世界模具強國不斷邁進，將仍舊是我們在較長時間內的奮斗目標。
　　4、模具企業(yè)用工荒，人才緊俏
　　用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的制造技術水平，是推動模具工業(yè)技術進步的關鍵環(huán)節(jié)。CAD／CAE／CAM技術在模具工業(yè)中的應用，快速原型制造技術的應用，使模具的設計制造技術發(fā)生了重大變革。很多模具企業(yè)的人事經理對模具設計人才和CNC數(shù)控加工人才表現(xiàn)出極大的熱情。“東莞市萬名模具設計人才培養(yǎng)工程”已為東莞培養(yǎng)各類技能型人才19563人。東莞智通人才曾舉辦了一場模具人才專場招聘會，勁勝、藝聯(lián)、木村塑膠、嘉駿橡塑、祥鑫模具等數(shù)家企業(yè)提供了近百個模具相關職位，普遍薪金達到3500元以上，技能較好的達五六千元，年薪十萬以上的模具技術人員并不鮮見。據智通人才市場統(tǒng)計，近年來模具企業(yè)在大量采購數(shù)控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作和維護的技術人員。很多企業(yè)的人事經理對模具設計人才和CNC數(shù)控加工人才表現(xiàn)出極大的熱情。然而，人才市場上的這類人才儲備并不大，企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難。有統(tǒng)計數(shù)據顯示，東莞的模具人才需要缺口在50000名以上。
　　5、重點發(fā)展高技術含量模具
　　隨著汽車、IT電子、航空等相關行業(yè)和領域高速發(fā)展，我國模具行業(yè)日新月異、高技術含量模具成為“十一五”發(fā)展重點。制造集成電路引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件制造中的精密塑料模具與精密沖壓模具等，都是電子產品生產不可獲取的工具裝備。精密模具已使模具行業(yè)成為一個與高新技術產品互為依托的產業(yè)。國民經濟總量和工業(yè)產品技術的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術要求也越來越高。羅百輝認為，雖然模具種類繁多，但在“十一五”期間其發(fā)展重點是既能滿足大量需要，又有較高技術含量，特別是目前國內尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發(fā)展方面的大型、精密、復雜、長壽命模具。又由于模具標準件的種類、數(shù)量、水平、生產集中度等對整個模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。因此，一些重要的模具標準件也必須重點發(fā)展，而且其發(fā)展速度應快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國的模具標準化水平，從而提高模具質量，縮短模具生產周期及降低成本。由于我國的模具產品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢，因此對于出口前景好的模具產品作為重點來發(fā)展。而且所選擇的這些需要重點發(fā)展的產品，必須是目前已有一定基礎，有條件、有可能發(fā)展起來的產品。
　　6、模具產品向輕巧、精美、快速高效生產、低成本與高質量方向發(fā)展。
　　要輕巧就會增加使用塑料及開發(fā)新材料，包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及與之相適應的熱成形模具也就自然而然成為發(fā)展趨勢等等。
　　要精美，就要求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方面差距很大，精細化往往被忽視，功虧一簣。
　　快速高效生產，這一方面是要求模具企業(yè)要盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方面更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速高效地生產制品。例如一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層復合技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序復合技術、多排多工位技術等等。同時制件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應。
　　低成本，這既要通過模具生產的設計、加工、裝配來實現(xiàn)模具的低成本制造和低成本供應，更重要的是要使模具用戶能使用模具來實現(xiàn)低成本生產。這就對模具提出了更高的要求。模具生產企業(yè)必須做到先使模具用戶賺錢，然后才能使自己賺錢。在要求低成本的過程中，無論是模具生產企業(yè)還是使用模具的企業(yè)，不斷改善管理，逐步實現(xiàn)信息化管理都是企業(yè)的共同要求及進步和發(fā)展的方向。
　　高質量，要做到制品的高質量，首先必須是模具的高質量，模具的穩(wěn)定性一定要好，保證制品的一致性也要好，而且還要保證壽命。高質量模具與技術休戚相關。
　　除上述各點外，許多新領域、新興產業(yè)、新制件和個性化要求也都會對模具不斷提出新要求，所以發(fā)展趨勢的本身也是在不斷發(fā)展的。
　　從科技發(fā)展趨勢來看模具發(fā)展趨勢可以先從下列最基本的六個方面進行分析：
　　新材料——模具新材料及為成形產品新材料成形的新型模具；
　　新工藝——新的成形工藝及模具加工的新工藝；
　　新技術——技術進步帶動模具生產逐步向超高速、超精和高度自動化方向發(fā)展；
　　信息化——數(shù)字化生產、信息化管理、充分利用IT技術；
　　網絡化——溶入和利用好世界全球化網絡，掀起模具企業(yè)應用電子商務熱潮；
　　綠色制造和低碳經濟——用盡量少的資源來創(chuàng)造盡量多的價值，包括回收再利用與環(huán)保等，不但模具要能這樣，而且更要使模具用戶也能這樣。為配合環(huán)保發(fā)展的大方向，模具行業(yè)將在“后危機”時期，從不同方面加大投入，使行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。羅百輝表示，模具行業(yè)將積極優(yōu)化產品設計，節(jié)約用材，如中空橡塑制品通過優(yōu)化設計和壁厚控制，以及鼓勵國產機械相關企業(yè)加大節(jié)能降耗產品的開發(fā)，使橡塑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。此外，行業(yè)亦會加強塑料廢棄物的回收利用，走循環(huán)經濟和可持續(xù)發(fā)展之路；同時還要加大降解塑料的研發(fā)力度，盡早將其工業(yè)化。
　　從與模具用戶的關系來說，模具和模具生產企業(yè)向來是比較依賴和比較被動的，這就要求我們模具行業(yè)要自強，要通過充分展示自己的實力和能力，以及創(chuàng)新發(fā)展來逐步變被動為主動。海爾模具公司在轉型方面提出要從企業(yè)信息化向信息化企業(yè)轉型，要從生產型制造業(yè)向服務型(為用戶提供全套解決方案)制造業(yè)轉變。這些思想一定程度上反映了模具企業(yè)的發(fā)展趨勢。海爾模具公司也做到了模具設計的模塊化、參數(shù)化、標準化，以及生產方面的專業(yè)化和標準化。
　　在科技軟件應用方面的發(fā)展趨勢也在不斷的深化，例如CAD/CAE/CAM一體化，軟件的集成化、智能化、網絡化，計算機模擬仿真技術的進一步發(fā)展和三維設計的全面推廣應用，高速與超高速加工、精密與超精細微加工和復合加工及五軸加工等。總之，模具技術的發(fā)展趨勢是動態(tài)的，它必須不斷地來滿足模具用戶不斷發(fā)展的新趨勢，同時，它也與世界科技發(fā)展密切關聯(lián)。它們相互之間可以互相促進和相得益彰。