北京德銘納精密機(jī)械有限公司生產(chǎn)的BT-150B型超硬工具磨床可以經(jīng)濟(jì)地制造和修磨PCD、PCBN和CVD刀具，硬質(zhì)合金和高速鋼非標(biāo)刀片。在磨削標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)焊接車(chē)刀、機(jī)夾刀片、鏜刀、槽刀和其它類(lèi)型刀具時(shí)，容易在這些刀具上磨削出角度和圓弧等過(guò)渡刃。
　　機(jī)床特點(diǎn)：
　　（1）機(jī)械結(jié)構(gòu)：機(jī)床床身(底座)采用重達(dá)0.96噸整體鑄件，能滿足任何超硬材料磨削的要求。
　?。?）電主軸：磨頭采用高精度變頻調(diào)速電主軸，功率3.0千瓦，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000轉(zhuǎn)/分，采用循環(huán)水冷卻，磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度：端跳0.0015mm，徑跳0.0025mm。
　?。?）伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)：采用電子手輪+控制伺服結(jié)構(gòu)，以手動(dòng)和程控兩種方式進(jìn)行磨削進(jìn)給和快進(jìn)快退，保證了操作安全性，提高了磨削效率，改善了刃口磨削質(zhì)量。
　?。?）磨頭往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)：擺動(dòng)頻率在0－60次/分，擺動(dòng)幅度在0－50mm之間隨意調(diào)節(jié)，使砂輪均勻消耗，及時(shí)自銳，保證磨削精度和粗糙度。
　　（5）在線CCD測(cè)量：采用光學(xué)顯微鏡變倍和CCD相機(jī)放大技術(shù)，放大倍數(shù)達(dá)100倍，其中作為比對(duì)基準(zhǔn)的刻劃線并不放大，保證了比對(duì)精度，使機(jī)床可精確地檢測(cè)出從R0.05－R6的各種刀尖圓弧，還可精確地測(cè)量切槽刀寬度及刀尖的角度，實(shí)現(xiàn)真正意義的在線監(jiān)視和測(cè)量。
　　（6）計(jì)算機(jī)顯示和示教：用計(jì)算機(jī)顯示屏實(shí)時(shí)顯示CCD影像和各光柵坐標(biāo)?？刹蹲侥ハ鳡顟B(tài)瞬間的圖像，也可錄制磨削狀態(tài)的片段，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程演示和指導(dǎo)。
　?。?）角度編碼器：在檢測(cè)刀具后，可準(zhǔn)確地恢復(fù)刀具磨削位置，避免刀具多次磨削不復(fù)位的弊病，數(shù)顯編碼器角度分辨率達(dá)1′。
　　（8）砂輪軸徑向鎖緊：砂輪主軸徑向鎖緊技術(shù)，使兩圓弧導(dǎo)軌凹凸相抱剎緊,達(dá)到了無(wú)間隙平穩(wěn)接觸，大大增強(qiáng)了設(shè)備的剛性，將刀具刃口的磨削質(zhì)量提高了一個(gè)等級(jí)。
　　技術(shù)突破點(diǎn)：
　?。?）雙工位設(shè)計(jì)：在機(jī)床的兩個(gè)工位都能方便地進(jìn)行操作和觀察，正工位（砂輪軸向）能避免濺水，側(cè)工位方便切斷刀和偏刀等專(zhuān)用刀具的磨削。
　?。?）垂直軸的優(yōu)化：將極少調(diào)整的垂直軸集成在工作臺(tái)的卡具上，大大增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。
　?。?）氣動(dòng)進(jìn)給的終結(jié)：氣動(dòng)進(jìn)給的不穩(wěn)定性，對(duì)操作者的“手感”提出很高的要求，這是磨削效率低下，合格操作工“高手難求”的根本原因。以微動(dòng)伺服取而代之，不但從“瑞士精度”的牛角尖上解脫出來(lái)，也完美地保證了刃口的修磨質(zhì)量。
　　（4）自動(dòng)尋中和測(cè)量：CCD的成像由計(jì)算機(jī)軟件處理，同心圓刻劃線由計(jì)算機(jī)軟件生成，高科技手段支持“免機(jī)械調(diào)整”、“自動(dòng)尋中”、“自動(dòng)尋邊”、“自動(dòng)測(cè)量”、“坐標(biāo)顯示”、“圖像采集”、“視頻錄制”和“在線示教”等眾多功能，提高超過(guò)30%的工作效率。