由上海機床廠有限公司承擔并研發(fā)制造的國家科技重大專項課題之一，當今世界最大的可頂磨250噸工件的“MKA84250/ 15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床”，通過用戶上海重型機器廠有限公司的最終驗收，其相關(guān)技術(shù)達到世界先進與領(lǐng)先水平。它的研制成功，標志著我國超重型精密數(shù)控軋輥磨床的研發(fā)制造步入了世界先進行列，也為類似機床替代進口，并使之國產(chǎn)化與產(chǎn)業(yè)化奠定重要基礎(chǔ)。據(jù)悉，該項目將提前接受國家重大專項課題管理部門的驗收。
　　
　　隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)近幾年來迅猛發(fā)展，軋輥的需求量劇增，但用于大型軋輥制造的關(guān)鍵磨床及其制造企業(yè)卻非常稀少。目前，國內(nèi)僅有為數(shù)不多的機床制造企業(yè)具有制造軋輥磨床的能力，且在規(guī)格、性能和精度上難以滿足鋼鐵行業(yè)的要求。在國際上，只有德國、意大利等國的廠家能生產(chǎn)高精度重載數(shù)控軋輥磨床，最大可頂磨工件150噸，且價格十分昂貴，售價一般在人民幣5000萬元以上。
　　
　　上海機床廠有限公司載荷80噸以下的數(shù)控軋輥磨床已經(jīng)形成批量制造，近年所研制的可磨100噸工件的大型數(shù)控軋輥磨床MK84200也已交付用戶，性能精度穩(wěn)定，企業(yè)在重載荷數(shù)控軋輥磨床開發(fā)上積累了豐富的經(jīng)驗。這次為上海重型機器廠有限公司研制的MKA84250/15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床，最大磨削直徑φ2.5m，有效磨削工件長度15m，工件最大重量可頂磨250 噸，磨削工件圓度0.003 mm，工件表面粗糙度0.4 μm。機床整體處于國際先進水平，尤其是最大頂磨工件等參數(shù)已經(jīng)達到了國際領(lǐng)先水平，填補了國內(nèi)在超重型精密數(shù)控軋輥磨床方面的空白。它解決了國內(nèi)寬厚板材支承輥制造能力不足的問題，同時可以實現(xiàn)大規(guī)格汽輪機低壓轉(zhuǎn)子的磨削等其他功能。
　　
　　MKA84250/15000-H超重型精密數(shù)控軋輥磨床的創(chuàng)新之處是，滿足250噸重型軋輥的頂磨工藝，即工件支撐在兩端的頂尖上進行磨削加工，實現(xiàn)最大重量250噸、最大直徑2.5m、最大長度15m的軋輥高精度磨削，同時保證超高精度的回轉(zhuǎn)。此項結(jié)構(gòu)集成了國內(nèi)最高水平的精密制造設(shè)計技術(shù)及加工工藝技術(shù)。大型高精度在線測量裝置攻破了如何解決大型回轉(zhuǎn)體零件的高精度絕對尺寸測量的技術(shù)難點。此外，重型軋輥磨床的砂輪架結(jié)構(gòu)設(shè)計、大型軋輥的在機精密測量、大型超精密軸承的精化技術(shù)、高性能頭尾架結(jié)構(gòu)設(shè)計等創(chuàng)新技術(shù)，為確保機床的整體精度提供了保證。
　　
　　作為國家科技重大專項課題，“超重型精密數(shù)控軋輥磨床”項目及其技術(shù)，是適應(yīng)我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，滿足船舶制造對大型鋼板軋制的需要，同時，還可以進一步用于船用大型曲軸磨床等大型磨床的開發(fā)，對推動我國裝備制造業(yè)以及國家相關(guān)重點行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。