高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)“航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤／軸／葉片類零件高效精密磨削砂輪”課題通過驗(yàn)收

       2018年8月27日，由鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下簡稱鄭州三磨所）牽頭的國家科技重大專項(xiàng)“航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤／軸／葉片類零件高效精密磨削砂輪”課題（編號(hào)：2012ZX04003-081）順利通過了工業(yè)和信息化部組織的財(cái)務(wù)終驗(yàn)收，標(biāo)志著課題完成了全部驗(yàn)收工作。此前，該課題順利通過了2018年2月27日的任務(wù)預(yù)驗(yàn)收、2018年6月21的檔案驗(yàn)收、2018年6月25日的任務(wù)終驗(yàn)收。

檔案驗(yàn)收會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

任務(wù)驗(yàn)收會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

財(cái)務(wù)驗(yàn)收會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

       該課題為工業(yè)和信息化部2012年度批復(fù)立項(xiàng)的“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)課題，由鄭州三磨所牽頭，聯(lián)合蘇州遠(yuǎn)東砂輪有限公司、魯信創(chuàng)業(yè)投資集團(tuán)有限公司、南京航空航天大學(xué)、湖南大學(xué)、大連理工大學(xué)、秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司、中國航發(fā)動(dòng)力股份有限公司（西安）7家單位共同承擔(dān)。本課題開展了系列砂輪研制、磨削性能試驗(yàn)、工藝優(yōu)化和應(yīng)用驗(yàn)證等方面的研究工作，成功突破了航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤/軸/葉片類零件材料特性和結(jié)構(gòu)特征與砂輪特性之間的匹配性、多孔高強(qiáng)CBN砂輪磨料層的氣孔生成技術(shù)和微晶陶瓷剛玉砂輪磨料層制備等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出了盤/軸/葉片類零件高效精密磨削用CBN超硬材料砂輪和微晶陶瓷剛玉砂輪。建立了4條生產(chǎn)線，成功實(shí)現(xiàn)了在中國航發(fā)動(dòng)力股份有限公司（西安）等公司的示范應(yīng)用。

       課題實(shí)施過程中，砂輪研制單位、磨削試驗(yàn)單位及用戶單位緊密結(jié)合，從砂輪–工藝–磨床三方面系統(tǒng)深入地研究了其優(yōu)化匹配問題，為航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件的磨削加工提供了系列工具支撐。用戶單位將課題研制的微晶陶瓷剛玉砂輪應(yīng)用于渦輪長軸花鍵的磨削加工，替代了原有的滾齒加工工藝，滿足了花鍵齒形、齒向等加工精度，成功解決了典型零件薄壁空心長軸（軸向長度＞1m）的加工難題，避免了滾齒加工給花鍵零件帶來的精度、效率等系列問題；該課題首次深入地研究了CBN超硬砂輪在盤/軸/葉片類零件加工中的應(yīng)用及存在的問題。用戶單位一致認(rèn)為：CBN超硬砂輪作為高速、高效、高精度、低環(huán)境污染的高性能工具，可大大提高加工效率和零件的質(zhì)量，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件高效精密加工領(lǐng)域具有明顯優(yōu)勢(shì)及廣闊的應(yīng)用前景。該課題的實(shí)施為CBN超硬砂輪在航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域大批量穩(wěn)步推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

       “高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)“轎車動(dòng)力總成關(guān)鍵零部件高效精密磨削系列砂輪”課題通過驗(yàn)收

       2018年8月27日，由鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下簡稱鄭州三磨所）牽頭承擔(dān)的國家科技重大專項(xiàng) “轎車動(dòng)力總成關(guān)鍵零部件高效精密磨削系列砂輪”課題（編號(hào)：2012ZX04003-091）順利通過了財(cái)務(wù)終驗(yàn)收，標(biāo)志著課題完成了全部驗(yàn)收工作。此前，該課題順利通過了2017年12月8日的任務(wù)預(yù)驗(yàn)收、2018年4月25的檔案驗(yàn)收、2018年4月26日的任務(wù)終驗(yàn)收。

檔案驗(yàn)收會(huì)現(xiàn)場(chǎng) 

任務(wù)驗(yàn)收會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

財(cái)務(wù)驗(yàn)收會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)考察照片（綿陽華晨瑞安汽車零部件有限公司裝配式凸輪軸生產(chǎn)線）

       該課題為工業(yè)和信息化部2012年度批復(fù)立項(xiàng)的“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)課題，由鄭州三磨所牽頭，聯(lián)合魯信創(chuàng)業(yè)投資集團(tuán)有限公司、白鴿磨料磨具有限公司、湖南大學(xué)、秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司、北京北內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有限公司、綿陽華晨瑞安汽車零部件有限公司、天潤曲軸股份有限公司7家單位共同承擔(dān)。本課題開展了系列砂輪研制、磨削性能試驗(yàn)、工藝優(yōu)化、應(yīng)用驗(yàn)證和規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)等方面的研究工作，成功突破了CBN砂輪用高性能陶瓷結(jié)合劑、大直徑高均勻性成組磨砂輪精密成型、高速陶瓷CBN砂輪專用配方等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出了裝配式凸輪軸加工用高速陶瓷CBN砂輪、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高效成組磨砂輪、變速器齒輪微晶陶瓷磨料蝸桿砂輪三類新型高性能磨具產(chǎn)品。

部分課題產(chǎn)品照片

       其中，鄭州三磨所研制的裝配式凸輪軸加工用高速陶瓷CBN砂輪等成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并在綿陽華晨瑞安汽車零部件有限公司、蒂森克虜伯發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)（大連）有限公司、上海通用汽車有限公司等用戶單位實(shí)現(xiàn)了批量應(yīng)用，經(jīng)大批量、多批次驗(yàn)證，課題產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠。為滿足汽車工業(yè)的輕量化、高性能、低排放和低成本的技術(shù)要求提供了關(guān)鍵工具和技術(shù)支撐，實(shí)現(xiàn)了與進(jìn)口及國產(chǎn)裝配式凸輪軸生產(chǎn)線的配套應(yīng)用。同時(shí)，解決了裝配式凸輪軸復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的系列共性磨削難題，為該類工件的高效、高速、高精度及高表面質(zhì)量磨削加工提供了成套的解決方案。