供需不平衡推高鈷價
鈷作為新能源車三元電池材料及數(shù)碼產(chǎn)品鋰電池正極材料鈷酸鋰所必需的元素,近年來需求不斷上升。據(jù)安泰科數(shù)據(jù),2016年,我國鈷消費量約為4.6萬噸,其中電池領(lǐng)域消費3.52萬噸,占比76.5%,消耗量同比增長8.47%。而在供應(yīng)方面,全球鈷礦資源主要集中于非洲剛果等地,且多與銅、鎳等伴生。國內(nèi)鈷原料的供給不僅主要依賴進(jìn)口,且供給量還受銅、鎳價格等多方因素制約,由此不可避免地出現(xiàn)供需不平衡。
正是受供需結(jié)構(gòu)變化的影響,鈷的相關(guān)產(chǎn)品價格在低位徘徊八年后,于去年下半年開始重拾漲勢。據(jù)上海有色網(wǎng)數(shù)據(jù),截至8月16日,倫敦MB鈷(低級)報價已達(dá)28.25美元/磅,較年初的14.25美元/磅上漲近100%,較2016年年初的9.20美元/磅上漲超過200%。同時,國內(nèi)電解鈷均價已漲至41萬元/噸,較年初的27萬元/噸及去年8月中旬的21萬元/噸,分別上漲52%及95%。四氧化三鈷、三元前驅(qū)體、鈷酸鋰的主流成交價也已分別達(dá)347.50元/千克、101元/千克、390元/千克,漲勢同樣凌厲。
“這一波漲價主要是由鈷的供需結(jié)構(gòu)變化所致,但也不排除市場炒作可能。”國內(nèi)某鈷產(chǎn)品上市公司高管向記者指出,年初的一波漲價,可能是炒作因素占主導(dǎo),但6月份至今這一波漲價主要還是因為供需不平衡。“在6月份重拾升勢前,市場價格在3月份曾有一波小幅回調(diào),可能就是社會炒作資金出貨所致。”前述人士分析。
起點研究的研究總監(jiān)郭斌則告訴記者,社會炒作資金的介入確實會加劇鈷價格的波動。2008年初,鈷價格曾飆升至87萬元/噸,就是典型案例。但若供需結(jié)構(gòu)不支持,其價格終將回歸理性。對這一波漲價,他認(rèn)為,目前供需缺口逐漸凸顯,且明后兩年有放大的趨勢,顯然將刺激鈷價上漲。
電池企業(yè)成本壓力加大
經(jīng)多方采訪,記者了解到,目前的鈷價上漲利好原材料企業(yè),對中游的電池企業(yè)構(gòu)成較大的成本壓力,對下游的整車企業(yè)則影響很小。
某鈷產(chǎn)品上市企業(yè)高管告訴記者,公司一般會提前儲備一定的鈷精礦。因此,鈷精礦漲價傳導(dǎo)至鈷成品生產(chǎn)商一般至少需要3個月。因為鈷價上升,下游鈷成品供不應(yīng)求,公司議價能力反而有所提升,這實際上利好公司未來業(yè)績。
該公司甚至因鈷價上漲而修改了一貫的規(guī)則,如將以往與下游企業(yè)簽訂的供貨采購協(xié)議原則由“鎖量鎖價”改為“鎖量不鎖價”,3個月以上長單的價格每月會調(diào)整一次,采取月度均價。這樣,在3個月內(nèi),價格會實時變動。
正極材料供應(yīng)商的情形也與之類似。杉杉能源相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,公司年初已與一些鈷成品企業(yè)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,提前鎖定了部分量、價。公司在行業(yè)深耕多年,拿貨成本較同行更低,只是鈷漲價周期內(nèi)的優(yōu)惠力度更小而已。因此,鈷漲價對公司成本影響很小。公司產(chǎn)品反而因鈷漲價出貨量大增。
其實,多數(shù)材料企業(yè)態(tài)度比較“強(qiáng)硬”。“上游漲價,公司產(chǎn)品也漲價。如果客戶要公司承擔(dān)這部分漲價成本,那就不做這筆生意了。”國內(nèi)某知名材料企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者。
相比之下,中游電池企業(yè)的日子就沒那么好過了。一方面,上游材料企業(yè)因鈷漲價、產(chǎn)品供不應(yīng)求等因素,在新談判周期提價;另一方面,下游整車企業(yè)因新能源車補(bǔ)貼退坡,又不斷向上游壓價。
“去年,三元電池采購價格一般為1800元至2000元/kWh,今年協(xié)議價格一般為1600元至1800元/kWh。”國內(nèi)某主流三元電池企業(yè)負(fù)責(zé)人透露,公司一年使用含鈷三元前驅(qū)體約2400噸,受此波鈷漲價以及整車企業(yè)壓價影響,公司今年整體毛利率將下滑15個百分點,去年是35%。但同時,公司今年的電池出貨量增長較快,因此全年利潤還有保證。
對于再下游的整車企業(yè),據(jù)郭斌測算,今年以來,鈷價已上漲約20萬元/噸,對于一輛帶電量45kWh的乘用車,成本上升約1300元,壓力并不明顯。
如何應(yīng)對原材料漲價
雖然這波鈷漲價主要對電池生產(chǎn)商構(gòu)成較大壓力,但基于各界對鈷的供需的預(yù)測,未來兩三年內(nèi)鈷價格仍將高居不下。因此,整個產(chǎn)業(yè)鏈已開始未雨綢繆,想方設(shè)法降低原材料波動對成本的影響。
中下游企業(yè)的普遍做法之一是,提前與上游企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,在半年或一年的期限內(nèi),提前鎖量、鎖價,實在不行就先鎖量。其二是加大研發(fā)力度,提高技術(shù)水平。比如材料企業(yè)加快高密度三元材料的研發(fā)進(jìn)程,提高產(chǎn)品單位重量所能夠達(dá)到的電量,變相降低產(chǎn)品價格,也降低下游企業(yè)成本;或改善三元材料前驅(qū)體配方,盡量減少鈷的使用量。其三是通過找礦、建鈷礦加工廠等舉措,減少中間環(huán)節(jié)。
在產(chǎn)業(yè)鏈多數(shù)企業(yè)的負(fù)責(zé)人看來,單純從材料成本上下功夫空間有限,更多應(yīng)從提升產(chǎn)品優(yōu)良率、提升產(chǎn)能利用率、提升規(guī)模效應(yīng)等實現(xiàn)成本攤薄。同時,這輪鈷漲價對產(chǎn)業(yè)鏈中的大企業(yè)而言,其實是好事,不僅可淘汰掉那些靠低質(zhì)、低價生存的小企業(yè),凈化市場環(huán)境,而且有利于加快行業(yè)兼并重組,提高行業(yè)集中度。