為了應(yīng)對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,華晶微鉆對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)管理的要求不斷提高。為此,公司專門制作了一個(gè)系統(tǒng)的6S現(xiàn)場(chǎng)管理方案。今天我們針對(duì)我公司工廠6S管理的情況,對(duì)廠長(zhǎng)倪傳民以及6S管理巡視員李玉湘進(jìn)行了采訪。以下為采訪內(nèi)容:

廠長(zhǎng):我公司推行6S管理之后的成效還是比較明顯的:首先,工廠環(huán)境變得干凈、整潔了。在推行6S管理之后,我公司總共參加過(guò)兩次三磨展,國(guó)際和國(guó)內(nèi)客戶參觀過(guò)工廠之后都表示非常滿意,并且給予了極高評(píng)價(jià);其次,工廠員工的素養(yǎng)明顯得到了提高。主要表現(xiàn)在,員工吃飯之后的剩飯剩菜明顯減少了,同事之間的感情也更加深厚了。還記得去年我公司員工董歡歡兒子生病,急需用錢,我公司全體員工紛紛伸手獻(xiàn)愛(ài)心的場(chǎng)景;再者就是工廠員工的安全生產(chǎn)意識(shí)有了明顯提高。
記者:公司工廠推行6S管理最棘手的問(wèn)題是什么?您是怎么解決的?
廠長(zhǎng):推行6S管理最棘手的問(wèn)題就是需要全體一線員工的積極配合及理解,我主要是通過(guò)制定一系列的獎(jiǎng)懲制度來(lái)約束全體員工遵守6S管理制度。
記者:關(guān)于6S管理,今后公司工廠還需要有什么改進(jìn)?
廠長(zhǎng):眾所周知,總經(jīng)理張洪濤經(jīng)常出國(guó)參觀世界500強(qiáng)企業(yè),學(xué)習(xí)他們的管理經(jīng)驗(yàn)與理念。雖然我公司工廠推行6S管理之后收到了不錯(cuò)的成效,但是與這些500強(qiáng)企業(yè)相比還是有一定差距的。今后我們?nèi)詫⒉粩嗯Γ瑢W(xué)習(xí)他們先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)與理念,向這些500強(qiáng)企業(yè)靠攏。

李玉湘:工廠推行6S管理以來(lái)我最大的感受就是,工廠物品歸類有了很大改善。物品區(qū)域劃分明確,拿東西方便了很多,一個(gè)人放置的東西,另一個(gè)人去拿也能在最短的時(shí)間內(nèi)找到,這樣就大大提高了工作效率;另一點(diǎn)就是所有員工都更加自覺(jué)了,即便是不定時(shí)、不定點(diǎn)的檢查,也不會(huì)出現(xiàn)臟和亂的現(xiàn)象了??傮w感覺(jué)就是全體員工都養(yǎng)成了很好的工作習(xí)慣,當(dāng)然,這離不開(kāi)管理者長(zhǎng)期的監(jiān)督。
記者:能簡(jiǎn)單談?wù)剬?duì)我公司工廠推行6S管理的看法嗎?
李玉湘:6S管理只是一個(gè)最基本的手段,我們可以利用這個(gè)手段加強(qiáng)公司的工廠管理,改善工廠形象。公司的所有制度的制定都是為了生產(chǎn)高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,我公司將一如既往地通過(guò)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品創(chuàng)造自己的品牌。
據(jù)悉,應(yīng)公司總經(jīng)理張洪濤的要求,接下來(lái)行政樓各處室也要實(shí)施6S管理制度,用精細(xì)化管理為實(shí)現(xiàn)華晶微鉆打造百年品牌企業(yè)的宏偉目標(biāo)保駕護(hù)航!





