8月5日上午，在浙江瑞翌新材料科技有限公司的生產(chǎn)車間，10條生產(chǎn)線正源源不斷地“吐絲”，細(xì)得很難用肉眼識(shí)別。“這里生產(chǎn)的就是用于單、多晶硅切割的樹脂金剛石線，現(xiàn)在公司有4種規(guī)格的金剛石線，其中最粗的線直徑也只有120微米。”公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

　　正是這一根根細(xì)如發(fā)絲的金剛石切割線，打破了國(guó)外產(chǎn)品的壟斷和技術(shù)壁壘，也讓瑞翌新材料成為目前國(guó)內(nèi)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并實(shí)現(xiàn)樹脂金剛線產(chǎn)業(yè)化的高科技企業(yè)。目前，瑞翌新材料有金剛線產(chǎn)線11條，其中10條生產(chǎn)線，一條試驗(yàn)線，月產(chǎn)量約13萬千米，滿產(chǎn)情況下年產(chǎn)量達(dá)到200萬千米。

　　樹脂金剛線產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)？利用其進(jìn)行切割又有哪些優(yōu)勢(shì)？“由于金剛石磨粒的分布和粒型比較均勻，硅片表面的損傷層可以大大降低，達(dá)到提高硅片切割精度的目的，產(chǎn)品具有切割效率高、壽命長(zhǎng)以及硅片表面損傷小、切片薄、片厚一致性好等特點(diǎn)。”該負(fù)責(zé)人介紹，以直徑120微米的金剛線為例，損傷層厚度在7微米至11微米之間。

　　據(jù)悉，樹脂金剛線利用固定了金剛石磨粒的切割線在硅棒表面的高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割，能取代目前碳化硅砂漿切割工藝，解決了環(huán)境污染問題。“因?yàn)闃渲饎偩€切割采用水基切削液為切割冷卻液，水基切削液僅含較少量化學(xué)物質(zhì)，易清洗，避免了粉塵、水污染等問題，因此減少了環(huán)境污染。”該負(fù)責(zé)人說，冷卻液產(chǎn)品也是公司針對(duì)樹脂金剛線的切割特點(diǎn)，自主研發(fā)了冷卻液產(chǎn)品以及回收系統(tǒng)，循環(huán)利用起來的金剛線冷卻液可降低冷卻液使用成本70%以上。

　　正是由于技術(shù)的高含金量與革新性，瑞翌新材料的樹脂固結(jié)金剛石切割線項(xiàng)目被秀洲區(qū)科技局評(píng)選為2014年區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。而支撐這項(xiàng)技術(shù)的，則是一支由公司總經(jīng)理劉偉領(lǐng)銜的高素質(zhì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

　　據(jù)了解，作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，劉偉從2009年開始主持“樹脂金剛線制造技術(shù)的開發(fā)”項(xiàng)目，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了產(chǎn)品配方的實(shí)驗(yàn)室開發(fā)，專用設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝的試驗(yàn)、產(chǎn)品的應(yīng)用試驗(yàn)等一系列工作，2011年8月，產(chǎn)品成功實(shí)現(xiàn)小規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用，其性能和指標(biāo)完全可替代進(jìn)口同類產(chǎn)品，打破了國(guó)外產(chǎn)品和技術(shù)的壟斷和技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)了光伏領(lǐng)域脆硬材料切割行業(yè)的革命性進(jìn)步。2011年11月依托樹脂金剛線制造技術(shù)，浙江瑞翌新材料科技有限公司應(yīng)運(yùn)而生。

　　目前，公司擁有碩士以上學(xué)歷7人，所有研發(fā)人員的專業(yè)覆蓋材料化學(xué)、精細(xì)化學(xué)、高分子、物理等技術(shù)領(lǐng)域，已獲得10多項(xiàng)發(fā)明專利、6項(xiàng)實(shí)用新型專利。瑞翌新材料也成為“光伏用樹脂金剛石切割線”的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起草單位。

　　隨著光伏行業(yè)的回暖，行業(yè)內(nèi)更新?lián)Q代以及技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)的不斷加快，樹脂金剛線的需求量日益增加。據(jù)悉，為進(jìn)一步增加生產(chǎn)能力以滿足當(dāng)前的市場(chǎng)需要，瑞翌新材料已開始為擴(kuò)產(chǎn)積極準(zhǔn)備。