為了提高產(chǎn)品在市場上的競爭力，加強內部質量管理，提高產(chǎn)品質量，控制質量成本。黃河旋風制品事業(yè)部在生產(chǎn)車間小徑冷壓工序試推行工人工資與產(chǎn)品質量相掛鉤，實行違反質量高壓線一票否決權的質量工資制考核，以達到員工自覺控制產(chǎn)品質量的目的。

　　導入質量工資制的終級目標是提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本。為了達到預期目標，該公司制品事業(yè)部通過提高員工品質意識、培訓操作技能、加強監(jiān)督檢查力度等行之有效的方式為質量工資制的實施提供可靠保障。

　　提升員工品質意識。通過每周兩次組織員工學習，增強員工工作責任心，使員工認識到控制質量成本的重要性，力爭達到本工序產(chǎn)品零缺陷，第一次做對并完全符合標準。在品質面前決不找借口，不打折扣，將質量隱患控制在本工序，不將任何一件不合格品、殘次品流轉到下道工序。樹立預防重于糾錯意識，工作質量評價要以自己的下道工序是否滿意為標準，把下道工序作為自己的客戶，只有下道工序滿意，工作才是符合標準， 才是有意義的。

　　提高操作技能。通過嚴格執(zhí)行工藝標準和設備操作規(guī)程，來提高產(chǎn)品一次交驗合格率。組織學習本工序質量高壓線，加大自檢力度，杜絕人員浪費問題，減少誤操作，消除生產(chǎn)過程中無價值活動，將產(chǎn)品質量掌控在自己手中，立爭生產(chǎn)出的每一件產(chǎn)品都是高品質產(chǎn)品。

　　加強監(jiān)督檢查。事業(yè)部成立巡檢組，規(guī)定巡查人員每天在車間巡查時間不低于3小時，發(fā)現(xiàn)有違反質量高壓線的情況，實行一票否決制并取消當月質量考核獎。在巡檢過程中遇到質量問題當場解決，不能當場解決的要在當天聯(lián)席會上及時協(xié)商解決，這樣縮短了解決問題的時間，提高了工作效率。

　　通過實施質量工資制后，首先，殘次品和返工品數(shù)量比原來下降了5%，產(chǎn)品一次交驗合格率提高了3.7%。如果產(chǎn)品一次交驗合格率達到97%（含）以上，計件工資定額上浮14%；達到95%-97%，執(zhí)行原工資定額標準；95%以下的，工資下浮14%。這一標準的實施，使產(chǎn)品一次交驗合格率得到提高的同時，增加了員工收入，極大地激發(fā)了員工的生產(chǎn)積極性。其次提高了員工質量意識，“質量第一”的思想不再是口號，而是落實到了行動上。小徑冷壓工序人員一改以往工作方式，不再等下道工序來催領冷壓產(chǎn)品，而是積極主動的將完工產(chǎn)品交付到燒結工序，追蹤產(chǎn)品燒結質量狀況，關注產(chǎn)生燒結次品的原因是否與本工序有關，并每天到質檢員處查詢當天的檢驗結果。質量工資制的導入，既能不斷提高產(chǎn)品質量，增加經(jīng)濟效益，又使員工積極主動抓好產(chǎn)品質量，有的放矢地運用質量工資制來對自己的工作質量加以嚴格要求，達到了預期目標。