當今世界正處在先進制造技術快速發(fā)展的時期。隨著數(shù)控機床的問世，現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展了一系列的數(shù)控加工技術，如加工中心(MC)、柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、并聯(lián)機床等。這些技術與高速加工技術、刀具技術、切削加工工藝緊密結合，使機械加工中的勞動強度大大降低，輔助時間大大縮短，產品質量和生產效率大大提高，對制造業(yè)乃至全球經濟的發(fā)展起到巨大的推動作用。目前切削加工約占整個機械加工工作量的90%，現(xiàn)代切削技術是制造技術的主力軍之一，切削加工(含磨削)在整個21世紀仍是機械制造業(yè)的主導加工方法。作為切削加工中重要的基礎工藝裝備，刀具技術對現(xiàn)代制造的發(fā)展起著至關重要的作用。

       1、刀具在切削加工中的重要性

       在機械加工中，金屬切削機床和刀具是切削加工的基礎工藝裝備。目前切削機床不斷更新?lián)Q代，高速主軸采用陶瓷軸承、液體靜壓軸承、空氣靜壓軸承、磁浮軸承后，其主軸轉速可達10000-50000/min，有的甚至可達150000r/min。采用滾珠絲杠的進給機構其速度可達40～60m/min，直線電機可達90～120m/min，精密數(shù)控加工中心的加工加速度可以達到2g(g為重力加速度)。切削機床的快速發(fā)展為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了基本的前提和技術保障，但無論是什么樣的金屬切削機床，都必須依靠與工件直接接觸、從工件上切除材料的刀具才能發(fā)揮作用。刀具性能和質量直接影響到切削機床生產效率的高低和加工質量的好壞，直接影響到整個機械制造業(yè)的生產技術水平和經濟效益。

       正因為如此，國外制造業(yè)才有“企業(yè)的紅利在刀刃上”的說法，漢語成語中的“工欲善其事，必先利其器”、“磨刀不誤砍柴功”也對刀具在切削加工中的重要性進行了生動而深刻的描述。如一根20萬千瓦發(fā)電機轉子軸，其凈重為30噸，而其鍛件毛坯達60～70噸，需切除的切屑占了零件毛重的50%以上，很難想象如果沒有高效的刀具如何能完成這樣的加工任務。國際上一位切削與機床方面的權威專家對切削刀具的作用作了如下評價：“改進刀具對降低切削成本比其它任何單一過程的改變更具有潛力。合理地選擇和應用現(xiàn)代切削刀具是降低生產成本，獲得主要經濟效益的關鍵。”美國的N·茲拉丁曾說過：“一臺價值25萬美元的NC機床，其效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價值30美元立銑刀的性能”。

       2、刀具在制造中的成本分析

       隨著現(xiàn)代科技水平的提高，設備更新?lián)Q代速度越來越加快，目前更新?lián)Q代的速度可達10-15年更換一代。要在這樣短的時間內賺回設備投資并創(chuàng)造利潤，必須充分挖掘刀具的潛力。據有關資料分析：刀具費用占制造成本的2.4～4%，但它卻直接影響占制造成本中20%的機床費用和38%的人工費用。