進(jìn)入新世紀(jì)以來，隨著發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移，同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域。隨之一個尖 銳的矛盾很快浮出了水面，先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，配不到先進(jìn)的國產(chǎn)刀具，不得不配“洋刀”。中國工具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴(yán)重 缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。
　　中國的工具企業(yè)和先進(jìn)的跨國工具企業(yè)相比，從資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么優(yōu)勢。但是，至少有兩大優(yōu)勢是中國工具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是：自然資源和人力資源。可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握，喪失了很多發(fā)展機(jī)遇。
　　我國工具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸，硬質(zhì)合金1.25萬噸，都占到世界總量的40%左右。但是，同年我國工具的銷售額，還不到 全球工具銷售額的6%，這個巨大的反差令人震驚。說明我國工具產(chǎn)品的附加值太低。白白浪費了寶貴的資源。在全球自然資源日益短缺的今天，這種現(xiàn)象不能再繼 續(xù)下去了。
　　在人力資源方面，我國工具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響，知識陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕 上去的。許多外資企業(yè)從中國工具企業(yè)聘請了大批人員，經(jīng)過培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代工具的生產(chǎn)、營銷和服務(wù)工作，表現(xiàn)十分出色，證明了這支隊伍的能力。但由于 我國工具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費了，這是十分可惜的。
　　那么，怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢，把工具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢？首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手。工具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的 千篇一律，有啥賣啥的舊習(xí)慣，把滿足制造業(yè)的需求放在首位。樹立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針，即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備，也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品。有 了這種指導(dǎo)思想，浪費資源的粗制濫造，浪費人才的墨守成規(guī)，就會大大減少。近年來，我國工具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè)，就是這樣發(fā)展起來的，其 成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè)，值得關(guān)注。
　　工具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題，強(qiáng)化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重，其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過裝備的改善。